[實用新型]多功能鋁合金擠壓模具分離裝置有效
| 申請號: | 201420089028.2 | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN203900139U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 王家旺;朱守存;鹿兵;楊富波;羅威;路帥;李華申;田鵬;張新峰;秦劍;歐慶峰;張國強;孫振宇;魏洪生;聶波;戴長青;王兆項;周慶波;慕香志;王玉剛;馮彥波;李運田;李健;宋平;韋艷琴;劉博;劉井軍;鞠克江;吳茂來;王濤 | 申請(專利權)人: | 山東兗礦輕合金有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02;B21C35/06 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 273500 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 鋁合金 擠壓 模具 分離 裝置 | ||
(一)????????技術領域
????本實用新型涉及一種模具分離裝置,特別涉及一種多功能鋁合金擠壓模具分離裝置。
(二)????????背景技術
使用完畢的鋁合金擠壓用模具在修模前要將模具和模套分離,模套上有帶的殘鋁時還需清理掉。目前,鋁合金擠壓用模具拆卸多用人工錘砸敲擊方式,一些模套和模具的分離(尤其是規格較大的)非常困難,費時費力,且易損傷模具;同時,一些模具上帶的殘留鋁型材需通過振動鏟或鋸進行處理掉,也費時費力,且操作不易。為了解決鋁合金擠壓用模具模套和模具分離操作困難及殘鋁清理不便的問題,本實用新型提供了一種可以快速實現多規格模具模套分離和模具殘鋁清除的裝置。
(三)????????發明內容
????本實用新型為了彌補現有技術的不足,提供了一種結構簡單、省時省力的多功能鋁合金擠壓模具分離裝置。
本實用新型是通過如下技術方案實現的:
一種多功能鋁合金擠壓模具分離裝置,包括后側安裝頂出液壓缸的臥式機架,其特征在于:所述頂出液壓缸的缸頭上裝有頂盤,機架中部安裝有放置模具的高度調節板,機架前端設置有模套擋塊,模套擋塊兩側安裝有寬度調節板,模套擋塊上部設置有剪切液壓缸,剪切液壓缸的缸頭上裝配有剪切刀片。
本實用新型在一套臥式機架上后側安裝液壓缸,缸頭裝有頂盤;機架中部可放置模具,裝有可調節高度的調節塊;機架前端為模套擋塊,擋塊上可安裝不同寬度的調節擋板,可根據模套內徑大小進行調節,模套擋塊上部設置有剪切缸,缸頭裝配剪切刀片,可進行模具端面殘鋁的剪切。
使用時將帶有殘鋁的模具套裝放入機架中部,啟動后部液壓缸推出將模具頂緊在前端擋塊上,落下剪切缸切掉殘鋁,然后提起剪切缸繼續將后部液壓缸前推,直至將模具從模套中推出。
本實用新型的更優方案為:?
所述機架后側安裝有液壓缸框架,前端安裝有模套擋塊框架,液壓缸框架和模套擋塊框架通過雙拉柱緊固連接。
所述頂出液壓缸和剪切液壓缸分別連接液壓站,對其進行能源供應。
所述機架上設置有控制箱,控制液壓缸和擋板的啟動。
本實用新型利用液壓力代替人工實現模具與模套的分離和模具短漫的殘鋁剪切,簡單實用,省時省力,且安全可靠不損傷模具。
(四)????????附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型的主視結構示意圖;
圖2為本實用新型的左視結構示意圖;
圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。
圖中,1機架,2頂出液壓缸,3頂盤,4液壓站,5剪切刀片,6剪切液壓缸,7控制箱,8拉柱,9高度調節板,10寬度調節板,11模套擋塊。
(五)????????具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括后側安裝頂出液壓缸2的臥式機架1,所述頂出液壓缸2的缸頭上裝有頂盤3,機架1中部安裝有放置模具的高度調節板9,機架1前端設置有模套擋塊11,模套擋塊11兩側安裝有寬度調節板10,模套擋塊11上部設置有剪切液壓缸6,剪切液壓缸6的缸頭上裝配有剪切刀片5;所述機架1后側安裝有液壓缸框架,前端安裝有模套擋塊框架,液壓缸框架和模套擋塊框架通過雙拉柱8緊固連接;所述頂出液壓缸2和剪切液壓缸6分別連接液壓站4;所述機架1上設置有控制箱7。
圖1中,臥式機架1上左側安裝頂出液壓缸2,頂出液壓缸2缸頭裝有頂盤3,頂盤3可根據模具直徑的不同進行相應更換;圖2中,機架1上安裝有剪切液壓缸6,剪切液壓缸6下部裝配剪切刀片5,可進行模具端面殘鋁的剪切;液壓站4、控制箱7、頂出液壓缸2、剪切液壓缸6組成本實用新型的動力系統。
如圖3所示,剪切液壓缸6安裝在模套擋塊11上,整套機架1由2個拉柱8預拉緊。機架1中部放置待分離的模具套裝,機架1中部裝有可調節高度的高度調節板9,可根據模套外徑不同進行調節使模具中心與頂盤3中心基本一致,模套擋塊11兩側裝配寬度調節板10,可根據模套內徑不同進行調節。
使用時將帶有殘鋁的模具套裝吊入機架1中部,啟動液壓站4,將頂出液壓缸2推出將模具套裝頂緊在模套擋塊11上貼緊,落下剪切液壓缸6切掉殘鋁,然后提起剪切液壓缸6繼續將頂出液壓缸2前推,直至將模具從模套中推出。
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