[實用新型]料筐翻料機

有效

• 申請號: 201420086782.0
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203831189U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 呂旭東
• 申請（專利權）人: 新昌縣東霸提升機制造廠
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;B24B7/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型屬于軸承磨床附屬裝置領域，尤其與一種料筐翻料機有關。?

背景技術

????軸承套圈在用無心磨和雙端面磨床加工產品時，用圓盤送料機給磨床進行自動送料。套圈工件在工廠間轉運時，套圈工件置放于料筐中，大多工廠都是使用手推車運送到圓盤送料機工位，由于圓盤送料機料倉的放料口高度都在0.8米左右，需要通過人工把工件料筐抬升到圓盤送料機料倉放料口再將工件傾倒入料倉內，這一環節人工勞動強度較大，而且操作不方便，極有可能對工人造成碰傷。?

實用新型內容

本實用新型的目的旨在克服現有人工抬升工件料筐存在的勞動強度大、操作不方便等缺陷，提供一種操作方便、勞動強度較小的料筐翻料機。?

為此，本實用新型采用以下技術方案：料筐翻料機，其特征是，所述的料筐翻料機包括具有內腔的框架式機架、擺桿、翻料斗和驅動翻料斗上升并翻轉的翻轉驅動機構，機架的內腔一側敞開，可以承接料筐移入，擺桿與翻料斗固定連接，擺桿的一端端部與機架頂側鉸接，翻料斗可以由擺桿限位導向以擺桿與機架的鉸接點為支點旋轉，翻轉驅動機構與翻料斗連接并安裝于機架上，驅動翻料斗驅動上升翻轉。

本實用新型工作時，將盛滿工件的料筐通過首推液壓車放置到翻料斗內后，翻轉驅動機構頂撐翻料斗上升，由于翻料斗與機架通過擺桿活動連接，翻料斗以擺桿靠近機架的一端為支點向上擺動旋轉，翻料斗上的工件料筐開始往磨床上料裝置圓盤送料機料倉內倒料，翻料斗一邊向上翻轉，套圈工件一邊從料筐中出料，直到料筐中的工件完全倒完，然后翻轉驅動機構帶動翻料斗下降到工作初始位置，準備下一輪上料。?

作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。?

作為優選，所述的翻轉驅動機構包括液壓油缸和液壓增壓單元，油缸活塞桿頂端與翻料斗鉸接，缸體與機架鉸接。?

作為另一種形式，所述的翻轉驅動機構包括氣缸和氣壓增壓單元，氣缸活塞桿頂端與翻料斗鉸接，缸體與機架鉸接。?

作為另一種形式，所述的翻轉驅動機構為直線電機，電機次級連接一端與機架鉸接的支桿。?

所述的擺桿的數量為兩根，兩根擺桿分設于所述翻料斗的兩側側面，從而可以提高擺桿對翻料斗翻轉的強度。?

????使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型通過將料筐放置在翻料斗上，翻料斗通過液壓油缸驅動將翻料斗內的工件自動輸送到磨床上料位置，從而減少了人工勞動強度，提高了磨床加工自動化程度。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為本實用新型初始工作狀態示意圖。?

圖3為本實用新型處于倒料狀態示意圖。?

具體實施方式

????下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。?

????如圖1～圖3所示，本實用新型包括框架式機架2、兩根擺桿1、翻料斗4和驅動翻料斗4升降的翻轉驅動機構5，機架2的內腔一側敞開，可以承接料筐移入，翻料斗4的兩側分別與擺桿1固定連接，擺桿1的一端端部與機架2鉸接，翻料斗4可以以擺桿1的另一端為支點擺動，翻轉驅動機構5包括液壓油缸和液壓增壓單元，油缸活塞桿頂端與翻料斗鉸接，缸體與機架2鉸接；本實用新型工作時，將盛滿工件的料筐3通過液壓車放置到翻料斗4內后，作為翻轉驅動機構5的液壓油缸頂撐翻料斗4上升，由于翻料斗4與機架2通過擺桿1活動連接，翻料斗4以擺桿1靠近機架2的一端為支點向上擺動，翻料斗4上的工件開始往磨床上料裝置處倒料，翻料斗4一邊向上翻轉，一邊滾子從翻料斗中出料，直到翻料斗4中的工件完全倒完，然后翻轉驅動機構5帶動翻料斗4下降到工作初始位置，準備下一輪上料。?

????上述實施例中，翻轉驅動機構5也可以是啟動形式，包括氣缸和氣壓增壓單元，氣缸活塞桿頂端與翻料斗鉸接，缸體與機架鉸接。翻轉驅動機構5還可以是直線電機，電機次級連接一端與機架鉸接的支桿。?