[實用新型]一種連續式無料筐鋁合金輪轂熱處理生產線輸送裝置

有效

• 申請號: 201420086057.3
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203768412U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 余德友
• 申請（專利權）人: 南京長江工業爐科技有限公司
• 主分類號: C21D9/34
• 分類號: C21D9/34;C22F1/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 黃明哲;朱戈勝

技術領域

本實用新型涉及輸送技術，尤其涉及熱處理生產線輸送裝置技術領域。

背景技術

輥棒熱處理爐，也成輥底式熱處理爐，是冶金工廠常用的一種熱處理爐，在機械和冶金處理行業中的應用相當普遍。目前國內較大的制造企業普遍采用單層輥棒輸送技術，具體為將鋁工件裝入鐵料框后送入爐內單層輥棒上，在升溫至535℃經熱膨脹后在30秒內迅速的水冷收縮到常溫狀態。輥棒由電機經減速器驅動，工件在輥棒上運行，僅使用單層輥棒進行輸送存在工作效率低的問題。另外，再好結構的鐵料框也很難確保鐵料框在一年內不變形，一個結構設計正常的鐵料框的重量大于或相當于裝入的鋁工件重量，等于升溫中約有一半熱量是用來加熱鐵料框的，能源的浪費可想而知，加之鐵料框在反復的加熱冷卻，漸漸的發生變形，一年以后就需重制，對資源浪費較大。

發明內容

本實用新型解決的技術問題是：現有輥棒熱處理爐輸送裝置生產效率低、對能源和資源浪費嚴重。

為解決上述技術問題，本實用新型的一種連續式無料筐鋁合金輪轂熱處理生產線輸送裝置，包括輥棒、爐外鏈傳動和過橋傳動、驅動減速機、轉向減速機組和雙排鏈輪，所述轉向減速機組為1個以上，所述輥棒為三層，所述雙排鏈輪為三組，所述驅動減速機通過所述爐外鏈傳動和過橋傳動與所述轉向減速機組相連，所述轉向減速機組與三組所述雙排鏈輪分別相連，所述三組雙排鏈輪分別與所述三層輥棒的端頭相連。爐外鏈傳動與過橋傳動為熱處理爐技術領域常用的傳動機構。

本實用新型的工作原理為：

????加熱時，鋁工件水平放置在爐內的三層輥棒上，驅動減速機通過爐外鏈傳動和過橋傳動將傳動力輸送至轉向減速機組上，然后由轉向減速機組將傳動力分至三組雙排鏈輪上，三組雙排鏈輪分別連接在爐內三層輥棒的端頭，雙排鏈輪的轉動使爐內三層輥棒同步轉動，從而帶動鋁工件勻速水平移動。

作為本實用新型的一種改進，為了更好地帶動雙排鏈輪的轉動，所述每個轉向減速機組均由4個轉向減速機組成。

本實用新型的有益效果為通過設置三層輥棒，輥棒隨雙排鏈輪帶動而勻速轉動，可同時對三層物料進行熱處理，提高了熱處理中輸送的效率；另一方面，由于三層輥棒帶來了更大的加熱面積，無需使用鐵料筐，將鋁工件直接放在輥棒上進行熱處理，降低了能耗和資源浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型一種連續式無料筐鋁合金輪轂熱處理生產線輸送裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種連續式無料筐鋁合金輪轂熱處理生產線輸送裝置的俯視示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式做進一步描述。

圖1和圖2給出了本實用新型一種連續式無料筐鋁合金輪轂熱處理生產線輸送裝置的具體實施方式。實施例中包括包括三層輥棒1、爐外鏈傳動和過橋傳動2、驅動減速機3、五個轉向減速機組5和三組雙排鏈輪6，所述驅動減速機3通過所述爐外鏈傳動和過橋傳動2分別與五個所述轉向減速機組5相連，所述轉向減速機組5與三組所述雙排鏈輪6分別相連，所述三組雙排鏈輪6分別與所述三層輥棒1的端頭相連。所述每個轉向減速機組5均由4個轉向減速機組成。

加熱時，鋁工件4水平放置在爐內的三層輥棒1上，驅動減速機3通過爐外鏈傳動和過橋傳動2將傳動力輸送至五個轉向減速機組5上，然后由轉向減速機組5將傳動力分至三組雙排鏈輪6上，三組雙排鏈輪6分別連接在爐內三層輥棒1的端頭，雙排鏈輪6的轉動使爐內輥棒1同步轉動，從而帶動鋁工件4勻速水平移動。