[實(shí)用新型]一種超稠油井調(diào)剖注入系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420084093.6 | 申請日: | 2014-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN203808926U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟葉;林軍;張洪馳;劉忠祥;孟強(qiáng);郭金鵬;姜城;樊金明;齊國超;范宏巖;王鴿;孟鑫;孫振彪;遲紅軍;王天可;張曉莉;郭丹;劉杰;趙梓涵 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B33/13 | 分類號: | E21B33/13 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 姚亮 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油井 注入 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超稠油井調(diào)剖注入系統(tǒng),屬于石油開采的化學(xué)助劑注入設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
超稠油井目前主要采用蒸汽吞吐的開采方式,隨著開發(fā)輪次的升高,逐漸暴露出油井吞吐效果變差、產(chǎn)量遞減幅度大等問題,通過對超稠油蒸汽吞吐規(guī)律和影響因素的分析,認(rèn)為油井吞吐效果變差的主要原因,一是油層動用狀況不均,平面汽竄嚴(yán)重,使大量的地下原油得不到動用;二是地層虧空加大,地層壓力下降,油層供液能力隨之下降,表現(xiàn)為油井周期日產(chǎn)水平下降,生產(chǎn)期延長;三是由于地下存水的影響,蒸汽率先與水接觸,熱利用率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提出一種超稠油井調(diào)剖劑的注入系統(tǒng),通過采用該注入系統(tǒng)將調(diào)剖劑注入超稠油井中,可以減少平面氣竄對驅(qū)油的影響,彌補(bǔ)地層虧空,增加地層壓力,減少地下存水的影響,從而提高油井吞吐效果,提高產(chǎn)量。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種超稠油井調(diào)剖劑的注入系統(tǒng),用于將超稠油井調(diào)剖劑注入油井,該超稠油井調(diào)剖劑的注入系統(tǒng)包括儲液單元、混合單元、壓注單元和與油井井口硬連接的井口連接單元,所述儲液單元包括至少一輛的普通罐車和至少一輛的氣體專用罐車,所述混合單元包括一攪拌罐、一攪拌器和一濾網(wǎng),所述壓注單元包括一壓裂車和一氣體壓裂車,所述普通罐車與所述攪拌罐軟連接,所述攪拌器設(shè)置在所述攪拌罐內(nèi)部,所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述攪拌罐末端,所述攪拌罐與所述壓裂車軟連接,所述氣體專用罐車與所述氣體壓裂車軟連接,所述壓裂車與所述氣體壓裂車分別與所述井口連接單元硬連接。
上述的超稠油井調(diào)剖注入系統(tǒng)中,優(yōu)選的,所述混合單元還包括一二級攪拌罐、一二級攪拌器和一二級濾網(wǎng),所述二級攪拌器設(shè)置在所述二級攪拌罐內(nèi)部,所述二級濾網(wǎng)設(shè)置在二級攪拌罐末端,所述二級攪拌罐分別與所述攪拌罐、所述普通罐車軟連接,與所述壓裂車軟連接。
上述的超稠油井調(diào)剖注入系統(tǒng)中,優(yōu)選的,所述井口連接單元與油井井口硬連接,包括油管連接單元和套管連接單元,所述油管連接單元依次設(shè)置有連接管線、閥門開關(guān)、單流閥、卡瓦和管鉗、油管閥門,所述連接管線依次連通閥門開關(guān)、單流閥、卡瓦和管鉗、油管閥門,卡瓦和管鉗與油井井口固定連接,油管閥門設(shè)置在油井井口處;所述套管連接單元依次設(shè)置有連接管線、閥門開關(guān)、單流閥、套管卡瓦和管鉗、套管閥門,所述連接管線依次連通閥門開關(guān)、單流閥、套管卡瓦和管鉗、套管閥門,套管卡瓦和管鉗與油井井口固定連接,套管閥門設(shè)置在油井井口處。
本實(shí)用新型提到的上述超稠油井調(diào)剖劑的注入系統(tǒng)可以用于包括以下步驟的調(diào)剖作業(yè):步驟一,將調(diào)剖組合物a各組分按比例從普通罐車投入到攪拌罐中進(jìn)行攪拌,攪拌后得到的組合物a溶液過濾后輸入二級攪拌罐,經(jīng)二級攪拌過濾后輸入壓裂車中,然后通過壓裂車將其中組合物a溶液注入到井里,候凝;步驟二,先采用壓裂車向油井注入由普通罐車裝載,經(jīng)二級攪拌罐中的二級攪拌器攪拌,二級濾網(wǎng)過濾的表面活性劑,后采用氣體壓裂車向油井注入由氣體專用罐車裝載的液態(tài)二氧化碳;步驟三,重復(fù)步驟一的操作。
本實(shí)用新型進(jìn)一步提供了一種超稠油井調(diào)剖注入系統(tǒng),所述超稠油井調(diào)剖注入系統(tǒng)包括儲液單元、混合單元、壓注單元和與油井井口硬連接的井口連接單元,所述儲液單元為至少一輛的普通罐車,所述混合單元包括一攪拌罐、一攪拌器和一濾網(wǎng),所述壓注單元為一壓裂車,所述普通罐車與所述攪拌罐軟連接,所述攪拌器設(shè)置在所述攪拌罐內(nèi)部,所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述攪拌罐末端,所述攪拌罐與所述壓裂車軟連接,所述壓裂車與所述井口連接單元硬連接。
上述的超稠油井調(diào)剖注入系統(tǒng)中,優(yōu)選的,所述混合單元還包括一二級攪拌罐、一二級攪拌器和一二級濾網(wǎng),所述二級攪拌器設(shè)置在所述二級攪拌罐內(nèi)部,所述二級濾網(wǎng)設(shè)置在二級攪拌罐末端,所述二級攪拌罐分別與所述攪拌罐、所述普通罐車軟連接,與所述壓裂車軟連接。
上述的超稠油井調(diào)剖注入系統(tǒng)中,優(yōu)選的,所述井口連接單元包括并列設(shè)置的油管連接單元和套管連接單元,所述油管連接單元依次設(shè)置有連接管線、閥門開關(guān)、單流閥、卡瓦、管鉗和油管閥門,所述連接管線依次連通閥門開關(guān)、單流閥、卡瓦和管鉗、油管閥門,卡瓦和管鉗與油井井口固定連接,油管閥門設(shè)置在油井井口處;所述套管連接單元依次設(shè)置有連接管線、閥門開關(guān)、單流閥、套管卡瓦和管鉗、套管閥門,所述連接管線依次連通閥門開關(guān)、單流閥、套管卡瓦和管鉗、套管閥門,套管卡瓦和管鉗與油井井口固定連接,套管閥門設(shè)置在油井井口處。
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