[實用新型]電容式觸摸屏FPC

有效

• 申請號: 201420083978.4
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN203722919U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 徐地應
• 申請（專利權）人: 黃石瑞視光電技術股份有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02;G06F3/044
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種觸摸屏印制板，特別是涉及一種電容式觸摸屏FPC。

背景技術

“FPC”?是一種用撓性基材制成的印制板（FPC是英文Flexible?Printed?Board的縮寫，俗稱軟板），電容式觸摸屏的FPC是由銅箔、基板膠片和保護膠片粘合組成，因其重量輕、體積小、厚度薄及組裝工時短而被大量應用。

在電容式觸摸屏FPC的生產過程中，要對FPC進行沖切加工，沖切后還要進行熱壓加工。然而，在對現有的電容式觸摸屏FPC沖切時，電容式觸摸屏FPC被沖切后的邊緣會有毛刺產生，由于電容式觸摸屏FPC的銀線線寬小、厚度薄，在熱壓工序，將電容式觸摸屏FPC壓接到銀線線路上時，電容式觸摸屏FPC上的毛刺很容易壓斷銀線，從而造成產品開路。

為了減少電容式觸摸屏FPC在熱壓時產生開路，就要控制電容式觸摸屏FPC在沖切時產生毛刺；要控制電容式觸摸屏FPC毛刺，就要控制沖切模具的上、下模的間隙，這就需要經常維修模具，保證上、下模的間隙，這樣，不但提高了生產成本，而且不能完全消除電容式觸摸屏FPC沖切過程中產生毛刺，致使電容式觸摸屏FPC良品率低。

在現有的電容式觸摸屏FPC中，銅箔都是與基板膠片平齊（參見圖1和圖2），在沖切基板膠片時，銅箔也同時被沖切，分析電容式觸摸屏FPC沖切后毛刺發現，產生毛刺的部位在電容式觸摸屏FPC的銅箔位最明顯，主要為銅箔毛刺，其它部位不明顯也不會在熱壓時對產品造成不良影響，電容式觸摸屏FPC的銅箔較基板膠片堅硬，銅箔產生毛刺后因其硬度高會在產品熱壓時壓傷導電銀線。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種電容式觸摸屏FPC，此電容式觸摸屏FPC在的沖切時，邊緣不會有毛刺產生，生產成本低，良品率高。

為了達到上述目的，本實用新型的電容式觸摸屏FPC包換銅箔、基板膠片和保護膠片，其特征在于：銅箔相對于基板膠片內縮。

因為本實用新型的電容式觸摸屏FPC銅箔相對于基板膠片內縮，在電容式觸摸屏FPC沖切過程中，模具只會沖切到電容式觸摸屏FPC的基板膠片部分，不會沖切到銅箔。因為銅箔沒被沖切到，也就沒有毛刺產生，在后續的熱壓過程中也就不會發生毛刺壓斷銀線而造成產品開路，良品率高。同時，也省除了因電容式觸摸屏FPC沖切產生毛刺而需要維修模具的生產成本，生產成本低。

所述的電容式觸摸屏FPC，其特征在于：銅箔相對于基板膠片內縮量為0.15mm~0.25mm。經實驗，銅箔相對于基板膠片內縮量為0.15mm~0.25mm時，既可兼顧到電容式觸摸屏FPC在被沖切過程中銅箔不被模具沖切到，同時又使沖切掉基板膠片量相對少，不至于造成基板膠片的浪費。

本實用新型的電容式觸摸屏FPC在的沖切時，邊緣不會有毛刺產生，生產成本低，良品率高。

附圖說明

圖1是傳統電容式觸摸屏FPC的結構示意圖。

圖2是圖1的剖面圖。

圖3是本實用新型電容式觸摸屏FPC的結構示意圖。

圖4是圖3的剖面圖。

具體實施方式

圖2標記的說明：基板膠片1，銅箔2，保護膠片3。

參見圖3和圖4，本實用新型的電容式觸摸屏FPC包換銅箔2、基板膠片1和保護膠片3，銅箔2相對于基板膠片1內縮。

參見圖4，因為本實用新型的電容式觸摸屏FPC銅箔2相對于基板膠片1內縮，在電容式觸摸屏FPC沖切過程中，模具只會沖切到電容式觸摸屏FPC的基板膠片1部分，不會沖切到銅箔2。因為銅箔2沒被沖切到，也就沒有毛刺產生，在后續的熱壓過程中也就不會發生毛刺壓斷銀線而造成產品開路，良品率高。同時，也省除了因電容式觸摸屏FPC沖切產生毛刺而需要維修模具的生產成本，生產成本低。

在實施例中，電容式觸摸屏FPC的銅箔2相對于基板膠片1內縮量A為0.15mm~0.25mm（參見圖4）。經實驗，銅箔2相對于基板膠片1內縮量為0.15mm~0.25mm時，既可兼顧到電容式觸摸屏FPC在被沖切過程中銅箔2不被模具沖切到，同時又使沖切掉基板膠片1量相對少，不至于造成基板膠片1的浪費。

本實用新型的電容式觸摸屏FPC在的沖切時，邊緣不會有毛刺產生，生產成本低，良品率高。它的推廣應用，對于提高電容式觸摸屏的優良率、降低生產成本有著積極的意義。