[實(shí)用新型]一種染料合成尾氣處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420081312.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203803332U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶華彩化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/18 | 分類號(hào): | B01D53/18;B01D47/02 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務(wù)所 53110 | 代理人: | 龔筍根 |
| 地址: | 401220 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 染料 合成 尾氣 處理 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種尾氣處理系統(tǒng),具體涉及一種染料合成尾氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在化學(xué)合成工業(yè)中,尾氣的處理通常是最為耗時(shí)耗力的。在染料合成工藝中,尾氣中通常會(huì)含有大量可揮發(fā)有機(jī)物,且有些可揮發(fā)有機(jī)物具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,如果直接按照常規(guī)的尾氣處理方法用酸堿中和以及生物降解,則會(huì)造成不小的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能有效利用尾氣價(jià)值的染料合成尾氣處理系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種染料合成尾氣處理系統(tǒng),包括凈化罐、換熱罐和真空泵,所述的凈化罐內(nèi)盛裝吸收液,凈化罐上設(shè)置連通凈化罐與尾氣的凈化進(jìn)管,并且凈化進(jìn)管插入吸收液中,凈化罐底部設(shè)置連通凈化罐內(nèi)外的套用管;凈化罐與換熱罐通過凈化出管連通,所述的換熱罐中設(shè)置換熱管,換熱罐與真空泵通過熱交換出管連通。
也就是說染料合成工藝中產(chǎn)生的尾氣在真空泵的帶動(dòng)下先在凈化罐中進(jìn)行吸收凈化,然后再進(jìn)入換熱罐中進(jìn)行降溫冷卻然后排空。染料中所含的大量有機(jī)物以及雜質(zhì)在吸收液中被吸收攔截,再通過在換熱罐中與冷質(zhì)換熱則得到常溫干凈的氣體,即可排出系統(tǒng)。而吸收了有機(jī)物和雜質(zhì)的吸收液還可以通過凈化管返回生產(chǎn)中進(jìn)行套用,從而大大降低了染料生產(chǎn)成本。吸收液可以是水或者配置的吸收溶液。
進(jìn)一步的,所述的換熱管為盤管,其一端與生活冷水管連通,另一端與生活熱水管連通。也就是說用盤管換熱,生活用水冷進(jìn)熱處,把尾氣中的余熱充分利用。
進(jìn)一步的,所述的凈化出管伸入換熱罐的底部,所述的熱交換出管的進(jìn)口設(shè)置于換熱罐的頂部。也就是說凈化出管的出口端位于換熱罐的底部,而熱交換出管的進(jìn)口端位于換熱罐的頂部并且是從換熱罐的頂部伸入換熱罐的,這樣可以使得換熱罐內(nèi)氣體隨溫差流動(dòng),換熱更加充分,并且換熱罐的開口均位于頂蓋上,便于加工和補(bǔ)強(qiáng)。
進(jìn)一步的,所述的凈化出管的進(jìn)口設(shè)置在凈化罐的頂部,凈化出管的內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng),濾網(wǎng)上設(shè)置干燥劑。也就是說在凈化管內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng),并且濾網(wǎng)上設(shè)置硅膠或者其它干燥劑,用于將氣體中殘留水分吸收掉,這樣可以大大增長(zhǎng)換熱罐以及換熱管的使用壽命。
發(fā)明人針對(duì)染料合成尾氣中含有經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的物質(zhì)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)出此尾氣處理系統(tǒng),不僅能將其有效物質(zhì)回收,并且還能將其所含有的熱量充分利用,已對(duì)現(xiàn)有的多套尾氣處理設(shè)備進(jìn)行改造,已大大降低了公司產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種染料合成尾氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1具體說明如下:一種染料合成尾氣處理系統(tǒng),包括凈化罐11、換熱罐13和真空泵4,所述的凈化罐11內(nèi)盛裝吸收液8,凈化罐11上設(shè)置連通凈化罐11與尾氣1的凈化進(jìn)管12,并且凈化進(jìn)管12插入吸收液8中,凈化罐11底部設(shè)置連通凈化罐11內(nèi)外的套用管10;凈化罐11與換熱罐13通過凈化出管2連通,所述的換熱罐13中設(shè)置換熱管6,換熱罐13與真空泵4通過熱交換出管3連通;進(jìn)一步的,所述的換熱管6為盤管,其一端與生活冷水管7連通,另一端與生活熱水管5連通;進(jìn)一步的,所述的凈化出管2伸入換熱罐13的底部,所述的熱交換出管3的進(jìn)口設(shè)置于換熱罐13的頂部;進(jìn)一步的,所述的凈化出管2的進(jìn)口設(shè)置在凈化罐11的頂部,凈化出管2的內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng),濾網(wǎng)上設(shè)置干燥劑。此外,優(yōu)選的是在各管道上均安裝閥門9以便于調(diào)節(jié)。
結(jié)合圖1描述本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)及其使用過程:
打開閥門9讓尾氣1通過從凈化罐11的底部插入凈化罐11底部的吸收液8中的凈化進(jìn)管12進(jìn)入,經(jīng)吸收液8吸收凈化后,通過凈化出管2進(jìn)入換熱罐13中,尾氣1在凈化出管2中被進(jìn)一步干燥過濾,在換熱罐13中與盤管中的生活冷水換熱,再進(jìn)入到真空泵4排空,吸收了尾氣的吸收液8通過設(shè)置在凈化罐11底部的套用管10泵送回原生產(chǎn)工序中進(jìn)行套用。
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