[實用新型]高耐磨大牽伸高速紡紗膠圈

有效

• 申請號: 201420077693.X
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN204058731U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 俞建江;邵煥
• 申請（專利權）人: 無錫二橡膠股份有限公司
• 主分類號: D01H5/86
• 分類號: D01H5/86;B32B25/08;B32B25/10;C08L13/00;C08L9/02;C08L27/06;C08L31/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/1515;C08K3/36;C08K3/06
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;徐永雷

技術領域

本實用新型涉及紡織設備技術機械中的牽伸用膠圈，具體是一種適合應用在大牽伸、高壓高速運轉條件下的高耐磨大牽伸高速紡紗膠圈。

背景技術

膠圈是紡織機械的重要組成部件，是紡紗牽伸裝置中的重要牽伸元件，在牽伸過程中，纖維須條在上、下膠圈、膠輥和羅拉之間進行牽伸運行，其膠圈的質量及使用性能，直接影響成紗質量，所以要求膠圈表面具有良好的彈性、耐油、耐磨性和適當硬度，在牽伸過程中有利于控制纖維須條運動，紡紗過程是纖維須條通過紡紗上、下膠圈經牽伸加捻成為紗線，所以紡紗上、下膠圈對成紗的質量與產量有直接的影響。紡紗膠圈在紡紗過程中由于高溫高速運轉、超大牽伸倍數、重加壓、靜電作用等各種因素的影響，膠圈在超大牽伸倍數、重加壓下的使用磨耗量增加，單位時間內膠圈形變量增多，造成膠圈表面中凹、耐油耐磨性差，從而導致紡紗質量下降。已有的紡紗膠圈配方，所使用的原料100份丁腈橡膠、60～100聚氯乙烯、3～5份硫黃、1～3份促進劑DM、5～10份氧化鋅、5～10份鈦白粉、1～3份防老劑、0～20份白炭黑，中間骨架層采用滌棉線。但膠圈在大牽伸、高耐磨高速運轉條件下強力低、耐磨性差，易中凹，使用壽命短影響紡紗質量。因此尋找ー種能適應大牽伸、高耐磨、高速運轉條件下又能保持耐油、耐磨性能的橡膠及橡膠改性勢在必行。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種高耐磨大牽伸高速紡紗膠圈，其適合應用在大牽伸、高耐磨高速運轉條件下，耐油、耐磨性高使用壽命長。

按照本實用新型提供的技術方案：高耐磨大牽伸高速紡紗膠圈，包括內層橡膠復合材料層、外層橡膠復合材料層和中間骨架層，其特征在于：所述紡紗膠圈總厚度為0.9～1.4mm，內層橡膠復合材料層的厚度為0.4～0.6mm，外層橡膠復合材料層的厚度為0.3～1mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述外層橡膠復合材料層的邵氏A硬度為68～78。

作為本實用新型的進一步改進，所述中間骨架層采用滌綸包芯線。

作為本實用新型的進一步改進，所述中間骨架層是采用滌綸包芯線以編制、針織或纏繞的形式包裹在內層橡膠復合材料層上而形成。

作為本實用新型的進一步改進，所述滌綸包芯線規格為16～30支/3，芯線為100～200D。

作為本實用新型的進一步改進，所述內層橡膠復合材料層和外層橡膠復合材料層的原料組分按重量份數計包括：羧基丁腈橡膠，50～80份；丁腈橡膠，20～50份；聚氯乙烯2500，30～60份；乙烯醋酸乙酯橡膠，20～40份；促進劑MDB，1.5～3份；過氧化鋅，5～10份；鈦白粉，5份；硬酯酸，1.5份；防老劑，1～2份；抗靜電增塑劑，10～15份；補強劑，10～20份；硫化劑，4～8份。

作為本實用新型的進一步改進，所述羧基丁腈橡膠中的丙烯腈單元的重量百分含量為27%，羧基丁腈橡膠的羧基含量為7%，羧基丁腈橡膠中的生膠門尼粘度（ML100℃1+4）為47。

作為本實用新型的進一步改進，所述丁腈橡膠中的丙烯腈單元的重量百分含量為33%，丁腈橡膠的生膠門尼粘度（ML100℃1+4）為70。

作為本實用新型的進一步改進，所述乙烯醋酸乙酯橡膠中的醋酸乙烯酯含量為60%，乙烯醋酸乙酯橡膠的生膠門尼粘度（ML100℃1+4）為27。

作為本實用新型的進一步改進，所述防老劑為BLE【丙酮與二苯胺高溫縮合物】。

作為本實用新型的進一步改進，所述抗靜電增塑劑為環氧大豆油、TP-90【醚與脂的縮合物】。

作為本實用新型的進一步改進，所述補強劑為氣相法白炭黑。

作為本實用新型的進一步改進，所述硫化劑為改性膠體硫黃。

高耐磨大牽伸高速紡紗膠圈的制造方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）、稱料：按照下述重量份數配比稱取原料，羧基丁腈橡膠，50～80份；丁腈橡膠，20～50份；聚氯乙烯2500，30～60份；乙烯醋酸乙酯橡膠，20～40份；促進劑MDB，1.5～3份；過氧化鋅，5～10份；鈦白粉，5份；硬酯酸，1.5份；防老劑BLE，1～2份；抗靜電增塑劑環氧大豆油、TP-90，10～15份；補強劑白炭黑，10～20份；硫化劑硫黃，4～8份；