[實用新型]一種輸液袋冷卻沖孔裝置

有效

• 申請號: 201420077527.X
• 申請日: 2014-02-24
• 公開（公告）號: CN203806222U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 鄒瑰麗;伍海英;萬一龍;張愛波;程志鵬;劉思川;譚鴻波;葛均友
• 申請（專利權）人: 湖南科倫制藥有限公司
• 主分類號: B65B43/30
• 分類號: B65B43/30
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟;張飆

技術領域

本實用新型涉及制藥設備領域,特別是指一種輸液袋冷卻沖孔裝置。

背景技術

袋身灌裝式輸液產品是一種國內新型的軟包裝輸液產品，該產品是通過將非PVC多層共擠膜與自帶密封功能的管口熱合密封形成袋身灌裝式輸液袋，同時在袋身的任意一側預留未焊接區域作為藥液灌裝口，為順利實現袋身任意一側開口作為藥液灌裝口的要求，須對袋體相應區域沖切定位孔來實現對灌裝式輸液袋的定位，由于非PVC多層共擠膜的易粘連性，在周邊熱合高溫熱壓焊接過程中，袋體受冷卻板的壓制及受熱壓焊接高溫的影響，上下兩片共擠膜易粘連在一起；且定位孔沖切時兩片共擠膜受模具擠壓，易造成進一步粘連，使得后續對輸液袋進行灌裝時很難將已粘連的任意一側未焊接區域分開，造成灌裝困難，影響生產的效率，進而影響效益。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種在袋體上設置了藥液灌裝口，并保證藥液灌裝口處共擠膜不粘連在一起的輸液袋冷卻沖孔裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種輸液袋冷卻沖孔裝置，包括沖孔頭、上冷卻板和下冷卻板，沖孔頭設置在上冷卻板上，在上冷卻板、下冷卻板相對應的位置均設置有方形開槽，該方形開槽的區域與袋身尾部未焊接區相吻合，方形開槽所對應的部位設置有真空吸盤開袋裝置，該真空吸盤開袋裝置控制其上設置的真空吸盤在方形開槽的空間區域內上下運動，真空吸盤能夠將該區域的共擠膜從上下兩側吸住，并使袋身尾部未焊接區的上層膜和下層膜在冷卻沖孔時保持膜分層的狀態。

進一步，所述真空吸盤開袋裝置還包括開袋氣缸，該開袋氣缸固定安裝在所述上冷卻板上。

進一步，所述開袋氣缸連接桿通過所述上冷卻板、下冷卻板上設置的第一通孔貫穿而出，開袋氣缸連接桿的前端固定設置有所述真空吸盤，所述真空吸盤設置于所述方形開槽的空間區域內。

進一步，所述上冷卻板和下冷卻板上均設置有控制其運動的冷卻板上下移動氣缸。

進一步，所述沖孔頭通過支架安裝在上冷卻板上。

進一步，所述支架上設置有沖孔氣缸，沖孔氣缸的前端設置有所述沖孔頭。

進一步，所述沖孔頭對應于輸液袋尾部的定位掛孔。

進一步，所述上冷卻板上設置有第二通孔，所述沖孔頭通過第二通孔貫穿而出。

本實用新型通過在開槽處設置真空開袋吸盤裝置，使預留未焊接區域的共擠膜在進行冷卻沖孔時處于分層的狀態，從而保證用作藥液灌裝口的預留未焊接區域的共擠膜不會再次的粘連在一起，為后續的灌裝進行了開袋預處理，提高了灌裝的開袋效率，減少了成本，提高了效益。

附圖說明

圖1為冷卻沖孔時冷卻板壓住袋體的狀態示意圖；

圖2為尾灌式輸液袋；

圖3為下冷卻板結構以及袋體尾部膜被分層后狀態示意圖；

圖4為開袋裝置結構示意圖；

圖5為上冷卻板結構示意圖；

圖中：1冷卻板上下移動氣缸，2尾灌式輸液袋，3上冷卻板，4下冷卻板，5開袋氣缸，6沖孔氣缸，7沖孔頭，8上層膜，9下層膜，10真空吸盤，11方形開槽，12袋身尾部未焊接區，13定位掛孔，14連接桿，15支架。

具體實施方式

下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。

為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位（旋轉90度或位于其他方位），這里所用的空間相對說明可相應地解釋。

本實用新型所采用的沖孔方法，具體為：

1）在上冷卻板、下冷卻板上與袋身非焊接區域對應的位置設置特定形狀的開孔；

2）在開孔處設置真空吸盤開袋裝置；

3）在上冷卻板、下冷卻板壓住袋體進行冷卻沖孔的同時，真空吸盤開袋裝置將非焊接區域的兩層共擠膜相互拉開，使上、下兩層共擠膜保持在一個相對分離的狀態，沖孔完成后，真空停止作用將共擠膜松開，袋體循環至后續的工位。