[實用新型]一種青磚燒制窯爐

有效

• 申請號: 201420076807.9
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN203719379U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 馬建明
• 申請（專利權）人: 馬建明
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/30
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 陶紅

技術領域

本實用新型屬于青磚燒制領域，具體涉及一種青磚燒制窯爐。

背景技術

粘土磚是由粘土燒制的，粘土中含有鐵元素，燒制過程中鐵元素完全氧化時生成三氧化二鐵呈紅色，即最常用的紅磚；如果在燒制后的過程中加入還原氣氛對磚坯中的三氧化二鐵進行還原，磚坯中的鐵元素不完全氧化而生成氧化亞鐵呈青色，即得到青磚。青磚是現代仿古建筑中墻面和地面裝飾廣泛使用的一種建筑材料，市場對青磚的需求越來越大。青磚燒制生產中，對過程條件控制要求較高，過程條件控制不好，所燒制出的青磚產品可能會出現偏色等問題。目前常見的青磚燒制窯爐有倒焰窯，隧道窯等。倒焰窯在青磚燒制過程中，磚坯堆碼層數高，裝窯出窯時勞動強度大，從裝窯到出窯耗時較長，同時所燒制出的成品青磚顏色均勻性差。隧道窯在青磚燒制過程中需要注入水蒸汽以使磚體變成青色，在整個燒制過程中，需要調節燃氣量、蒸汽量等條件以達到匹配狀態，使窯爐生產穩定，控制難度大，能耗較高，成品率低。

實用新型內容

本實用新型針對上述不足之處而提供的一種能耗低，控制容易，成品率高的青磚燒制窯爐。

本實用新型是這樣實現的，一種青磚燒制窯爐，設置爐體，爐體由一排陶瓷滾棒分隔，陶瓷滾棒上方為磚體通道，陶瓷滾棒下方為燒制通道；燒制通道依次設置預熱段，燒成段，急冷段，著色段，緩冷段其特征是，陶瓷滾棒下方設置碳化硅板，碳化硅板與第一隔板組合后把預熱段和燒成段隔離，預熱段與燒成段之間設置半隔板；陶瓷滾棒下方第一不銹鋼板，第一不銹鋼板與第一隔板和第二隔板組合把急冷段隔離；陶瓷滾棒下方第二不銹鋼板，第二不銹鋼板和第三隔板組合把緩冷段隔離；燒成段側壁設置燒成燒嘴，燒成燒嘴與燒成段外側燒成進氣管連接；磚體通道頂面，急冷段頂部位置設置熱風管，送風風機通過送風出風管與磚體通道頂面熱風管連接，熱風管延伸后分別與各燒成燒嘴連接；著色段下方設置著色燒嘴，著色燒嘴上設置著色氣閥，著色燒嘴通過著色氣閥與著色段外部著色進氣管連接；著色段頂壁設置收集槽，收集氣管一端與收集槽連接，另一端伸入燒成段；預熱段側壁設置抽風機，抽風機進入口伸入預熱段。

為使青磚燒制更加均勻，燒成燒嘴位于燒成段兩側對稱設置，每側燒成燒嘴設置4-8件；著色燒嘴位于著色段兩側對稱設置，每側著色燒嘴設置4-8件，每件著色燒嘴上均設置著色氣閥。

為增加散熱效率，第一不銹鋼板厚3-10mm，第二不銹鋼板厚3-10mm。

本實用新型的優點好處：

本實用新型在著色段采用著色燒嘴供氣進行著色，每只著色燒嘴配有著色氣閥，通過調節著色氣閥控制進氣量大小，可以方便控制調整成品顏色。急冷段和緩冷段采用不銹鋼板作為底板，加速磚體散熱，減少了出窯周期，提高了生產率。磚體通道頂面，急冷段頂部位置設置熱風管，使進入燒成燒嘴的空氣溫度增加，降低了能耗。著色段未完全燃燒的燃氣通過收集槽集中后返回燒成段，進一點提高了燃氣利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖

圖2為本實用新型俯視圖

圖3為圖2的B-B剖視圖

圖4為圖1的A-A剖視圖

附圖中：1-抽風連接管，2-抽風機，3-燒制通道，301-預熱段，302-燒成段，303-急冷段，304-著色段，305-緩冷段，4-磚體通道，5-收集氣管，501-半隔板，502-第一隔板，503-第二隔板，504-第三隔板，6-熱風管，7-著色進氣管，8-送風風機，9-收集槽，10-燒成燒嘴，11-燒成進氣管，12-送風出風管，13-陶瓷滾棒，14-碳化硅板，15-第一不銹鋼板，16-著色燒嘴，17-第二不銹鋼板，18-著色氣閥。

具體實施方式