[實用新型]一種粉末冶金含油的動壓軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420074857.3
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN203868122U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 林維勇
• 申請（專利權(quán)）人: 林維勇
• 主分類號: F16C33/10
• 分類號: F16C33/10
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及動壓軸承領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種使用壽命長且轉(zhuǎn)動精度高的粉末冶金含油的動壓軸承。

背景技術(shù)

以往例如硬碟馬達中通常使用的軸承為滾珠軸承，然而，由于滾珠在滾動時每顆滾珠的磨損情況不同，使用一段時間后會出現(xiàn)不可預期的顫動現(xiàn)象，這些顫動現(xiàn)象導致讀寫頭脫軌，如果偏差過大就無法進行正常讀寫操作。

后來，出現(xiàn)了流體動壓軸承，其通過于動壓溝槽內(nèi)填充動態(tài)潤滑流體，在軸承間隙中產(chǎn)生潤滑流體的動壓作用，從而以非接觸方式支撐流體動壓轉(zhuǎn)軸，其適應于高速旋轉(zhuǎn)，且具有高旋轉(zhuǎn)精度、低噪音和高使用壽命等優(yōu)點，因而，逐漸替代了前述滾珠軸承。

針對上述流體動壓軸承，如專利號為02292854.5記錄的動壓溝槽，其每組流道大致成V字型結(jié)構(gòu)，兩分流道于交匯點建立起較高的壓力以支撐流體動壓轉(zhuǎn)軸，但是，該種結(jié)構(gòu)的動壓溝槽，當每組流道中的兩分流道的潤滑流體壓力不等時，壓力較大的分流道的潤滑流體易反向流入潤滑流體壓力較小的分流道內(nèi)，很難于原來所設計的交匯處建立壓力，因而，不利于潤滑流體的動態(tài)平衡性，影響了流體動壓轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動精度，而且，也易出現(xiàn)潤滑流體泄露現(xiàn)象；又如專利號200410051160.5及專利號200680000504.7所述的動壓溝槽，其起到了很好的防漏效果，但是，其所有的動壓溝槽彼此相通，不利于形成穩(wěn)定的較高建壓點；而專利號200620101987.7所述，其每組流道中的兩流道系傾斜設置成八字形結(jié)構(gòu)，其很難形成較高的建壓點。

藉此，急需研究出新的技術(shù)方案以解決上述不足。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種粉末冶金含油的動壓軸承，其能提高動壓轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動精度，延長動壓軸承及動壓轉(zhuǎn)軸的使用壽命，同時，能有效防止?jié)櫥黧w泄露現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種粉末冶金含油的動壓軸承，其內(nèi)部設有供動壓轉(zhuǎn)軸裝設的空腔，該空腔的內(nèi)壁兩端均凸設有一凸部，該凸部上開設有多個用于填充潤滑流體的動壓溝槽，?該動壓溝槽包括有間隔設置的多組流道，每組流道包括有第一流道和第二流道，該第一流道以及第二流道的形狀均呈三角形，所述第一流道和第二流道彼此張開，該第一流道由所述動壓軸承的內(nèi)部向外延伸，且該第一流道的外端寬度比內(nèi)端寬度大，該第二流道由所述動壓軸承的外部向內(nèi)延伸，且該第二流道的內(nèi)端寬度比外端寬度大。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一流道的寬度由外端向內(nèi)端逐漸減少，該第二流道的寬度由內(nèi)端向外端逐漸減少；且所述第一流道的外端深度比內(nèi)端深度深，該第二流道的內(nèi)端深度比外端深度深。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一流道與第二流道彼此張開的角度為

20°～?60°，第一流道與第二流道彼此張開呈八字形或V字形。

作為一種優(yōu)選方案，所述多組流道為單數(shù)組。

作為一種優(yōu)選方案，所述三角形的其中一邊平行于前述動壓軸承的中心軸。

作為一種優(yōu)選方案，所述三角形的其中一邊垂直于前述動壓軸承的中心軸。

作為一種優(yōu)選方案，所述動壓軸承的空腔中部位置內(nèi)壁上設有環(huán)形凹槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述多組流道沿圓周方向分布。

作為一種優(yōu)選方案，所述動壓溝槽位于靠近前述空腔的兩端位置。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一流道的內(nèi)端與第二流道的外端交接處形成聚合點。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

主要通過在動壓軸承的空腔內(nèi)壁兩端的凸部上設置彼此張開的第一流道和第二流道，該第一流道的外端寬度比內(nèi)端寬度大，該第二流道的內(nèi)端寬度比外端寬度大，因而建壓壓力大，從而更好地支撐動壓轉(zhuǎn)軸的運轉(zhuǎn)，可承受負載更高，并有利于維持潤滑流體的動態(tài)平衡，提高動壓轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動精度，使得動壓軸承及動壓轉(zhuǎn)軸具有更好的耐磨性能，延長了兩者的使用壽命，同時，有效防止了潤滑流體泄露現(xiàn)象，并且結(jié)合粉末冶金和動壓軸承的特征，本產(chǎn)品比傳統(tǒng)之動壓軸承含油更多、壽命更長。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之第一較佳實施例的截面示意圖；

圖2是本實用新型之第一較佳實施例的動壓溝槽內(nèi)潤滑流體的流動示意圖；

圖3是圖1的橫向局部截面圖；

圖4是本實用新型之第二較佳實施例的截面示意圖；