[實用新型]料帶轉料機有效
| 申請號: | 201420074838.0 | 申請日: | 2014-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN203748186U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 杜壽雷;任華斌 | 申請(專利權)人: | 東莞華貝電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K13/02 | 分類號: | H05K13/02 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 田利瓊 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 料帶轉料機 | ||
技術領域
本實用新型涉及SMT貼片機輔助設備技術領域,特別是一種料帶轉料機。
背景技術
對于目前的自動化電子生產行業而言,為加快芯片貼裝的速度,通常先將芯片封裝于彈性帶中制成料帶,再將該料帶繞于卷料盤上形成放料盤,在生產中,將放料盤上的料帶放出,繞經貼裝設備,貼裝設備在料帶經過時完成取料和貼裝的過程。
不同的料帶生產廠家生產的放料盤的大小不一,且放料盤都比較小,一般只能容納1000pcs左右的芯片,而芯片貼裝機的貼裝速度又比較快,因此工廠在生產時,需要經常更換放料盤,降低了生產速度和效率;另外中午午休或者換班時,芯片貼裝機一般都會繼續工作,因此較小的放料盤不能滿足芯片貼裝機的生產要求,為解決這些問題,目前工廠的工人一般會采用手工的方式,把多卷小放料盤上的料帶轉移到一卷大放料盤上,但是這種純手工的方式,效率低、成本高。
實用新型內容
本實用新型為了解決目前采用純手工方式把多卷小放料盤上的料帶轉移到大放料盤上去時,效率低、成本高的問題而提供的一種料帶轉料機。
為達到上述功能,本實用新型提供的技術方案是:
一種料帶轉料機,包括機架,所述機架上設置有從動軸、中轉軸和卷料軸,所述中轉軸和所述卷料軸分別由驅動裝置帶動旋轉。
優選地,所述驅動裝置是電機。
優選地,所述從動軸、所述中轉軸和所述卷料軸平行且并列設置。
優選地,所述機架的底部設置有滑輪。
優選地,所述滑輪上設置有支撐腳。
本實用新型的有益效果在于:一種料帶轉料機,包括機架,所述機架上設置有從動軸、中轉軸和卷料軸,所述中轉軸和所述卷料軸分別由驅動裝置帶動旋轉;使用時,先把小放料盤安裝到從動軸上,把空放料盤安裝到中轉軸上,再把大放料盤安裝到卷料軸上,然后啟動驅動裝置把小放料盤上的料帶先轉移到空放料盤上,再把料帶從空放料盤轉移到大放料盤上,最后實現把多卷小放料盤上的料帶轉移到一卷大放料盤上;采用本實用新型能夠實現料帶的快速轉移,從而提高了效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的分解示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1和附圖2對本實用新型作進一步闡述:
如圖1和圖2所示的一種料帶轉料機,包括機架1,機架1上設置有從動軸2、中轉軸3和卷料軸4,中轉軸3和所述卷料軸4分別由驅動裝置5帶動旋轉,在本實施例中,驅動裝置5是電機優先選用電機。
從動軸2、中轉軸3和卷料軸4平行且并列設置,在本實施例中,從動軸2、中轉軸3和卷料軸4豎直設置在機架1上。
設置中轉軸3的目的是,由于料帶上的芯片一般是具有極性的,如果把小放料盤100上的料帶直接轉移到大放料盤101上會導致料帶上的芯片的極性發生變化。
為了方便移動本實用新型的轉料機,機架1的底部設置有滑輪6,另外為了更好地固定住本實用新型的料帶轉料機,滑輪6上設置有支撐腳7。當要移動時,先把支撐腳7升起一點,離開地面,此時機架1靠滑輪6與地面接觸,因此可以輕易推動料帶轉料機;當料帶轉料機轉移到指定的位置后,把支撐腳7往下放,此時機架1靠支撐腳7與地面接觸,因此不易被推動。
以上所述實施例,只是本實用新型的較佳實例,并非來限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型專利申請范圍內。
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