[實(shí)用新型]真空進(jìn)料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420073774.2
• 申請(qǐng)日: 2014-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203767655U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳源森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江龍?jiān)此姆綑C(jī)械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/32
• 分類號(hào): B65G65/32;B65G69/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料裝置，尤其指一種擠出物料顆粒或粉末間隙空氣，避免外界空氣進(jìn)入的真空進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種專利號(hào)為CN201020631067.2名稱為《一種真空進(jìn)料裝置》中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)一種真空進(jìn)料裝置，其包括封閉的料筒，所述料筒的側(cè)壁上端開(kāi)有一個(gè)抽風(fēng)口，所述料筒的下部為錐形筒，所述錐形筒側(cè)壁開(kāi)有一個(gè)進(jìn)料口，所述錐形筒底部為震動(dòng)出料口，所述料筒上部設(shè)置一個(gè)安裝板，所述安裝板下設(shè)置有袋式除塵裝置，所述料筒外部設(shè)置一個(gè)反吹裝置，所述料筒內(nèi)壁進(jìn)料口上部設(shè)置一塊擋板，所述擋板末端為向下的斜板。但其缺點(diǎn)是使用抽風(fēng)方式將料筒抽真空難免吸入物料，安裝板的除塵裝置需要定期清洗或更換，影響生產(chǎn)，增加成本，所以其結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能確保物料在進(jìn)料過(guò)程中排出間隙氣體，滿足真空進(jìn)料要求，進(jìn)料量大，具有高適應(yīng)性，連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)的真空進(jìn)料裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：本真空進(jìn)料裝置，包括殼體，在所述殼體上設(shè)置有進(jìn)料口，在所述殼體的底部設(shè)置有出料口，所述出料口與連續(xù)真空干燥機(jī)的進(jìn)口相連接，其特征在于：所述殼體內(nèi)腔通過(guò)隔板分隔成上下數(shù)個(gè)腔體，所述上腔體與進(jìn)料口相連通，而所述下腔體能與出料口相連通，相鄰上腔體與下腔體之間設(shè)置有通腔，上部的通腔與下部的通腔之間的位置錯(cuò)開(kāi)，在通腔的一邊上豎向設(shè)置有能使進(jìn)料方便進(jìn)入的擋板，在殼體的中部豎向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與殼體內(nèi)腔密封設(shè)置，在各腔體的底部上表面分別設(shè)置有能水平轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)板，在旋轉(zhuǎn)板上開(kāi)有能與通腔相重合的缺口，所述旋轉(zhuǎn)板的中心與轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)輸出軸相連接，所述電機(jī)通過(guò)線路與程控電路相連接，在旋轉(zhuǎn)板水平轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板上的缺口與通腔相重合時(shí)，相鄰的上腔體與下腔體相連通，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板上的缺口與通腔不相重合時(shí)，相鄰的上腔體與下腔體密封在一起。

作為改進(jìn)，所述數(shù)個(gè)腔體是由上腔體和下腔體的二個(gè)腔體組成，所述與下腔體相連通的出料口通過(guò)料斗與連續(xù)真空干燥機(jī)的進(jìn)口相連接。

再改進(jìn)，所述殼體的中部豎向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸的具體結(jié)構(gòu)為：在上腔體中部設(shè)置有中空的上筒體，上筒體與上腔體密封設(shè)置，在下腔體中部設(shè)置有中空的下筒體，下筒體與下腔體密封設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸豎向貫穿置于上腔體與下腔體之間，所述上腔體中旋轉(zhuǎn)板從上筒體的底部伸入上筒體內(nèi)與上部連接轉(zhuǎn)盤(pán)相連接，上部連接盤(pán)與轉(zhuǎn)軸相連接，并在上部連接盤(pán)上套置有能使上腔體中的旋轉(zhuǎn)板能緊貼于上腔體的底部上表面的擠壓彈簧，所述下腔體中旋轉(zhuǎn)板從下筒體的底部伸入下筒體內(nèi)與下部連接轉(zhuǎn)盤(pán)相連接，下部連接盤(pán)與轉(zhuǎn)軸相連接，并在下部連接盤(pán)上套置有能使上腔體中的旋轉(zhuǎn)板能緊貼于下腔體的底部上表面的擠壓彈簧。

再改進(jìn)，位于上腔體中擋板的頂部通過(guò)上加強(qiáng)塊與上腔體的頂板相固定，位于下腔體中擋板的頂部通過(guò)下加強(qiáng)塊與下腔體的頂部的隔板相固定。

再改進(jìn)，所述上部連接盤(pán)包括上閥盤(pán)下閥盤(pán)，所述上閥盤(pán)與轉(zhuǎn)軸相連接，所述下閥盤(pán)頂部與上閥盤(pán)插扣連接在一起，而所述下閥盤(pán)的底部與上腔體的旋轉(zhuǎn)板相連接；所述下部連接盤(pán)包括上閥座下閥座，所述上閥座與轉(zhuǎn)軸相連接，所述下閥座頂部與上閥座插扣連接在一起，而所述下閥座的底部與下腔體的旋轉(zhuǎn)板相連接。

作為改進(jìn)，所述上腔體的外側(cè)面上設(shè)置有窺視鏡，所述下腔體的外側(cè)面上亦設(shè)置有窺視鏡。

作為改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置為變速齒輪組，所述變速齒輪組輸入端與電機(jī)輸出軸相連接，而所述變速齒輪組輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接。

再改進(jìn)，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置于殼體的頂部。

再改進(jìn)，所述進(jìn)料口設(shè)置于上腔體的頂板上，在進(jìn)料口處連接有能方便進(jìn)料的漏斗架。

作為改進(jìn)，所述上部的通腔與下部的通腔之間的位置錯(cuò)開(kāi)的角度為180度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：旋轉(zhuǎn)板由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)，并由程控電路控制，通過(guò)設(shè)定的程控值開(kāi)啟與停止，保證轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性，反應(yīng)迅速，可控性高，能夠使殼體內(nèi)腔有多個(gè)相對(duì)獨(dú)立開(kāi)閉的空間，物料在各個(gè)空間依次堆積，增加物料顆粒或粉末之間的密集程度，擠出物料之間的空氣，使得內(nèi)腔形成相對(duì)真空，達(dá)到真空進(jìn)料的目的；且物料是從上至下依次通過(guò)殼體內(nèi)腔中的各個(gè)腔體，所以無(wú)需添加額外的抽氣設(shè)備，制作降低成本，生產(chǎn)效率高，保證連續(xù)進(jìn)料操作而持續(xù)工作能力強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

圖2是圖1另一個(gè)角度的立體圖；

圖3是圖1的俯視圖；