[實用新型]一種太陽能電池背板

有效

• 申請號: 201420073022.6
• 申請日: 2014-02-20
• 公開（公告）號: CN203721749U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 柯文祥
• 申請（專利權）人: 蘇州碩禾電子材料有限公司
• 主分類號: H01L31/049
• 分類號: H01L31/049
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池的組件，具體涉及了一種太陽能電池背板。

背景技術

太陽能電池組件通常是一個疊層結構，主要包括依次設置的玻璃層、EVA封裝層、硅片、EVA封裝層和太陽能電池背板，其中硅片被兩層EVA膠膜密封包裹。太陽能電池背板主要作用是提高太陽能電池板的機械強度，防止水汽滲透到密封層中，影響電池片的壽命及發電效率，電器絕緣，防止紫外線對被保護材料的損害。由于太陽能電池背板在太陽能電池組件的最外面，要求背板具有良好的抗環境侵蝕性，因而制造的太陽能電池背板必須具有良好的耐濕熱老化性，耐高溫，耐水解，耐腐蝕性能，以及抵御日光照射能力，良好的電絕緣能力。

現有技術中，太陽能電池背板主要由20～30微米厚的含氟薄膜，180～300mm厚的PET基層以及50～100微米厚的PE或EVA或聚烯烴薄膜三層膜材料通過10～20微米厚的膠粘接復合而成，總體厚度較厚，致使太陽能電池背板斷裂伸長率低，水汽透過率較差，并且不利于太陽能電池的超薄化。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種太陽能電池背板，其目的：總體厚度薄，斷裂伸長率強，水汽透過率高。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種太陽能電池背板，包括由外至內依次設置的耐候層、反射銀漿層、結構增強層、導電銀漿層、粘結層和保護層；耐候層的厚度為20～30微米，反射銀漿層的厚度為3～5微米，結構增強層的厚度為120～160微米，導電銀漿層的厚度為20～40微米，粘結層的厚度為4～10微米，保護層的厚度為20～30微米。

進一步，耐候層的厚度為25微米，反射銀漿層的厚度為4微米，結構增強層的厚度為140微米，導電銀漿層的厚度為30微米，粘結層的厚度為7微米，保護層的厚度為25微米。

通過上述技術方案，耐候層與結構增強層通過反射銀漿層相連接，結構增強層和粘結層之間通過導電銀漿層相連接，采用印刷的方式進行加工，省掉了10～20微米厚的膠，減少了原有的太陽能電池背板的厚度；增加了反射銀漿層能將透過耐候層的有害射線過濾掉，增加了該太陽能電池背板的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的一種太陽能電池背板的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.耐候層2.反射銀漿層3.結構增強層4.導電銀漿層5.粘結層6.保護層

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種太陽能電池背板，包括由外至內依次設置的耐候層1、反射銀漿層2、結構增強層3、導電銀漿層4、粘結層5和保護層6；耐候層1與結構增強層3通過反射銀漿層2相連接，結構增強層3和保護層6之間通過導電銀漿層4和粘結層5相連接，采用印刷的方式進行加工，省掉了10～20微米厚的膠，減少了原有的太陽能電池背板的厚度。