[實用新型]滾珠絲杠有效
| 申請號: | 201420072785.9 | 申請日: | 2014-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN204239649U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 宮崎一成;下村裕哉 | 申請(專利權)人: | 日本精工株式會社 |
| 主分類號: | F16H25/22 | 分類號: | F16H25/22 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 陳偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滾珠 | ||
技術領域
本實用新型涉及使用在工作機械以及注塑成型機中的雙螺母式滾珠絲杠的預壓方式。
背景技術
作為現有的滾珠絲杠,例如為了提高預壓,而配置多個超大尺寸的滾珠。
專利文獻1:日本特開2004-036638號公報
實用新型內容
本實用新型的目的是,防止在滾珠絲杠驅動且往復運動時的預壓松弛,從而保持高剛性和高位置精度地將旋轉運動轉換為直線運動。對于作為現有技術的提高超大尺寸滾珠而實現的預壓的付與,具有當滾珠絲杠驅動時,基于滾珠的磨耗和損傷而導致的尺寸減少會產生預壓松弛,從而導致剛性和位置精度降低等的課題。
本實用新型為了解決上述課題,而提出如下的技術方案。
(1)一種滾珠絲杠,其具有:在外周面上具有螺旋狀的滾珠滾動槽的絲杠軸;在內周面上具有螺旋狀的滾珠滾動槽的兩個螺母;和配置在由所述絲杠軸的滾珠滾動槽以及所述螺母的滾珠滾動槽相對而形成的滾道內的多個負載滾珠,其特征在于,所述滾道和所述負載滾珠之間的接觸狀態始終為兩點接觸,并且,在兩個所述螺母之間配置有圓環狀的墊圈。
(2)根據(1)的滾珠絲杠,其特征在于,兩個所述螺母具有使方向相反的軸向的力作用在各螺母上而施加預壓力的機構。
本實用新型能夠保持高剛性和高位置精度地將旋轉運動轉換為直線運動。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施方式的滾珠絲杠的剖視圖。
附圖標記說明
1?第一螺母
1A?第二螺母
1a?螺母的螺旋槽
10?雙螺母
11?凸緣
13?形成滾珠回流通路的貫穿孔
14?密封件安裝用的凹部
14a?凹部14的端面
15?滾珠回流部件安裝用的凹部
2?絲杠軸
2a?絲杠軸的螺旋槽
3?滾珠
4?密封件
5?滾珠回流部件
6?間隔件
9?墊圈
具體實施方式
作為將旋轉運動轉換為直線運動的機構而知道滾珠絲杠。滾珠絲杠具有在外周面上形成有螺旋狀的滾珠滾動槽的直線狀的絲杠軸、和在內周面上形成有與絲杠軸的滾珠滾動槽相對的螺旋狀的滾珠滾動槽的螺母,該螺母隔著夾裝在兩滾珠滾動槽之間的多個滾珠,而與絲杠軸的外周側螺合,并能夠通過使絲杠軸旋轉而使螺母沿絲杠軸的軸向移動。
滾珠絲杠一邊從外部承受負載一邊反復進行旋轉運動和直線運動。若通過賦予預壓力而提高剛性,則提高傳遞效率和位置精度,并對運動方向正逆反轉時的背隙(backlash)降低也具有效果。
本實用新型是鑒于這種情況而做出的,以下參照附圖來說明本實用新型的一個實施方式。
如圖1所示,該滾珠絲杠由雙螺母10、絲杠軸2、滾珠3、環狀的密封件4、滾珠回流部件5、和環狀的間隔件6構成。雙螺母10的第一螺母1和第二螺母1A隔著環狀的墊圈9而連結。在第一螺母1的軸向一端形成有凸緣11,但在第二螺母1A上沒有形成凸緣。在兩螺母1、1A的內周面上形成有螺旋槽1a,在絲杠軸2的外周面上形成有螺旋槽2a。在由兩螺母1、1A的螺旋槽1a和絲杠軸2的螺旋槽2a形成的滾道之間,配置有滾珠3。
在兩螺母1、1A上形成有沿軸向延伸的貫穿孔13。在兩螺母1、1A的貫穿孔13的兩端部上,形成有用于配置端部反向器(end?deflector)5的凹部15。即,該滾珠絲杠的兩個滾珠回流路徑通過由貫穿孔13構成的滾珠回流通路、和與該滾珠回流通路的兩端連接的端部反向器5而形成在兩螺母1、1A的內部。端部反向器5使用切線前傾上揚形狀的結構。
在雙螺母10的軸向兩端上形成有用于安裝間隔件6和密封件4的凹部14。在雙螺母10的凹部14內,從軸向內側依次配置有間隔件6和密封件4,這些間隔件6和密封件4通過未圖示的螺栓固定在凹部14的端面14a上。
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