[實用新型]一種電子線圈測試機

有效

• 申請號: 201420072085.X
• 申請日: 2014-02-19
• 公開（公告）號: CN203793789U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 錢承林;洪雪玉
• 申請（專利權）人: 浙江田中精機股份有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于電子線圈自動化檢測包裝設備技術領域，涉及一種電子線圈測試機。

背景技術

一般的電子線圈包括骨架和磁芯，骨架上具有凹腔，磁芯放置在骨架上的凹腔內進行定位，將磁芯和骨架作為一個整體進行后續的測試和包裝。

目前市場上還沒有對骨架和磁芯進行電性測試和包裝并實現自動化的設備，一般都采用人工手動測試和包裝為主，或采用局部的有限的幾個步驟的自動化，都比較簡陋，自動化程度很低，無法和國際接軌，生產效率也很低，經濟效益不好。

因此，市場上繼續一種專業的能夠對電子線圈進行多個步驟的自動的電性測試和包裝的設備。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種電子線圈測試機，其所要解決的技術問題是：實現對電子線圈的檢測并提高其自動化程度，從而提高檢測的效率。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種電子線圈測試機，所述測試機包括機架，其特征在于，所述機架上設有沿水平方向能夠轉動的分度盤，所述分度盤上沿周向依次設有若干個用于定位目標工件的治具工位，所述機架上依次設有用于將目標工件輸送至所述治具工位上的上料單元、用于對目標工件進行電子性能測試的電性測試單元、用于將上述電子性能測試結果不合格的目標工件剔除的分選下料單元一、用于對目標工件進行光學檢測的光學檢測單元、用于將上述光學檢測結果不合格的目標工件剔除的分選下料單元二、用于將上述檢測結果合格的目標工件進行封裝的自動封裝單元、用于將封裝好的目標工件輸出的成品下料單元，上述各個單元均位于所述分度盤的一側，且上述各個單元沿分度盤的順時針方向或逆時針方向依次排列，所述機架上還設有用于將治具工位上的目標工件夾取并轉移至光學檢測單元上的移料單元。

其原理如下：首先申明，本申請的目標工件指的就是背景技術和本申請的主題中所講的電子線圈。本機器采用分度盤作為輸送的機構，在分度盤上沿周向設置多個治具工位，治具工位是一種定位設備，能夠將目標工件安裝在其上并進行定位。這樣分度盤轉動的時候能夠源源不斷的上料、檢測和下料，實現自動環形輸送，相比直線形的輸送，結構上更加緊湊，不占空間。上料單元實現自動上料，電性測試單元實現對電子線圈的電性檢測，電性檢測可以包括過電壓檢測、阻值測試、圈數比測試和電感測試等，經過這些電性檢測后，使電子線圈從電學上符合要求，然后通過分選下料單元一進行一次篩選排出不良品。合格品將繼續放置在分度盤上的治具工位中向前輸送，通過移料單元將治具工位上的良品輸送至光學檢測單元處，移料單元一般的功能就是抓取移動放下，實現的具體方式有很多種，可以是機械手等，再通過光學檢測單元來檢測線圈端子共面性，一般通過工業相機進行拍照等方式實現檢測，線圈和端子共面性不好的話會影響質量，通過分選下料單元二進行第二次篩選和排出不良品。然后自動封裝單元將合格品封裝在封裝帶和塑帶中，最后通過成品下料單元將封裝好的成品取出。本測試機的部件很多，基本能實現一個電子線圈的測試步驟和最后的包裝步驟，通過各個單元依次完成步驟，這有賴于個單元在分度盤一側的正確的排列順序，本測試機的自動化程度相當高，生產效率很高，一般是人工的幾十倍，具有極大的經濟效益。