[實(shí)用新型]端子雙面焊錫涂覆裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420069981.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203738189U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏新寧;羅冬初 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23K3/08 | 分類號(hào): | B23K3/08;B05C9/00 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290 | 代理人: | 田利瓊 |
| 地址: | 523808 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 端子 雙面 焊錫 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及端子焊錫涂覆裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種端子雙面焊錫涂覆裝置。
背景技術(shù):
從全數(shù)字化傳輸技術(shù)接口(DVI接口)發(fā)展到高清晰度多媒體接口(HDMI接口),接口變得越來(lái)越小,連接器的精度要求越來(lái)越高,隨著勞動(dòng)力的價(jià)格提高和勞動(dòng)力的緊缺,迫使需要實(shí)現(xiàn)將端子裝配到連接器中的自動(dòng)化設(shè)備,以取代人工裝配,以致可以有效解決高質(zhì)量的產(chǎn)品要求,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn),提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在連接器生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)連接器的端子進(jìn)行涂覆焊錫,具體而言,需要對(duì)端子兩端面的焊線槽進(jìn)行涂覆焊錫。現(xiàn)有的涂覆焊錫的工藝為:先對(duì)端子一個(gè)端面的焊線槽進(jìn)行涂覆焊錫,然后通過(guò)人工翻轉(zhuǎn),再對(duì)端子另一個(gè)端面的焊線槽進(jìn)行涂覆焊錫。一般來(lái)說(shuō),需要分別進(jìn)行兩次單獨(dú)進(jìn)行的涂覆工藝,大大增加了其生產(chǎn)成本。另外,其自動(dòng)化程度不高,需要人工操作,對(duì)工作人員的技術(shù)依賴度較高,且生產(chǎn)效率低下,不利于大批量生產(chǎn)和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,不利于提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)成本低,且能夠在不需要翻轉(zhuǎn)的情況下同時(shí)對(duì)端子兩個(gè)面進(jìn)行涂覆焊錫,以提高工作效率的端子雙面焊錫涂覆裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:所述端子雙面焊錫涂覆裝置包括:一機(jī)座;一傳送導(dǎo)軌,其安裝于機(jī)座上,所述傳送導(dǎo)軌上設(shè)置有供端子直立傳送的輸送槽;一涂覆機(jī)構(gòu),其包括:安裝于機(jī)座上的支架組件、安裝于支架組件上的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、安裝于支架組件下方并與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)軸連動(dòng)的旋轉(zhuǎn)擺臂以及安裝旋轉(zhuǎn)擺臂兩端的用于涂覆焊錫的第一針筒和第二針筒,通過(guò)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制旋轉(zhuǎn)擺臂左右轉(zhuǎn)動(dòng),以控制第一針筒和第二針筒的針嘴接近或遠(yuǎn)離傳送導(dǎo)軌的輸送槽中傳送的端子,并對(duì)端子進(jìn)行涂覆焊錫或不涂覆焊錫。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的第一針筒和第二針筒分別通過(guò)第一針筒固定座和第二針筒固定座交錯(cuò)安裝于旋轉(zhuǎn)擺臂兩端。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的第一針筒位于旋轉(zhuǎn)擺臂一端的左側(cè),第二針筒位于旋轉(zhuǎn)擺臂另一端的右側(cè)。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的第一針筒固定座包括:一用于與旋轉(zhuǎn)擺臂裝配的第一連接板及安裝第一連接板下端的固定架,其中,所述固定架具有兩個(gè)向外凸出的用于固定安裝所述第一針筒的固定板。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述第二針筒固定座的結(jié)構(gòu)與所述第一針筒固定座的結(jié)構(gòu)一致。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述第一針筒的針嘴對(duì)準(zhǔn)所述傳送導(dǎo)軌的輸送槽,傳送導(dǎo)軌設(shè)置有貫穿輸送槽的條形孔,第二針筒的針嘴伸入所述條形孔中。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述支架組件包括:固定于所述機(jī)座上的支座、安裝于支座側(cè)邊的第二連接板及安裝于第二連接板下端的連接座,所述的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于連接座上。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)或擺動(dòng)氣缸。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
本實(shí)用新型使用時(shí),將端子豎直放置于所述的傳送導(dǎo)軌的輸送槽,且所述端子沿著輸送槽向前移動(dòng)。當(dāng)端子被傳送到第一針筒和第二針筒的針嘴處時(shí),通過(guò)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制旋轉(zhuǎn)擺臂向左轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,以控制第一針筒和第二針筒的針嘴接近傳送導(dǎo)軌的輸送槽中傳送的端子,并對(duì)端子進(jìn)行涂覆焊錫,實(shí)現(xiàn)在不需要翻轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行雙面涂覆焊錫作業(yè)。完成后,通過(guò)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置控制旋轉(zhuǎn)擺臂向右轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,以控制第一針筒和第二針筒的針嘴遠(yuǎn)離傳送導(dǎo)軌的輸送槽中傳送的端子,令端子向前傳送。當(dāng)下一組端子被傳送到第一針筒和第二針筒的針嘴處時(shí),再重復(fù)上述步驟,不斷對(duì)傳送導(dǎo)軌的輸送槽中傳送的端子涂覆焊錫,每次涂覆焊錫時(shí),都是對(duì)兩個(gè)端子的不同的面進(jìn)行涂覆焊錫,已達(dá)到雙面涂覆錫膏的效果;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn),并一次加工過(guò)程中完成對(duì)端子兩面的涂覆,減少工作人員的參與及對(duì)技術(shù)人員的技術(shù)依賴,進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的立體圖圖;
圖2是本實(shí)用新另一視角型的立體圖;
圖3是本實(shí)用新型的工作步驟示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
一種端子雙面焊錫涂覆裝置,其包括:一機(jī)座1、安裝于機(jī)座1上的傳送導(dǎo)軌2和與傳送導(dǎo)軌2配合的涂覆機(jī)構(gòu)3。
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