[實用新型]裝配整體式疊合框架結構

有效

• 申請號: 201420069183.8
• 申請日: 2014-02-18
• 公開（公告）號: CN203755443U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 李振才;董德威;陳曦
• 申請（專利權）人: 沈陽遠大科技創業園有限公司
• 主分類號: E04B1/20
• 分類號: E04B1/20;E04B1/21
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 刁佩德

技術領域

本實用新型涉及一種裝配式建筑結構，特別是一種混凝土結構全部采用預制構件（預制疊合柱、疊合梁或疊合板等），通過節點部位的疊合及螺栓連接方式形成的裝配整體式疊合框架結構。既可實現多段混凝土預制構件貫通方向的拼裝，也適用于預制柱與預制梁間的“L”形、“T”形和“十”形拼裝。屬于預制混凝土結構設計與施工領域。

背景技術

裝配式混凝土建筑結構是指主體結構部分或全部采用預制混凝土構件裝配而成的鋼筋混凝土建筑結構，簡稱裝配式建筑結構。現有裝配式建筑結構（包括裝配整體式混凝土建筑結構）是建筑結構發展的重要方向之一，其設計要求應做到基本單元、連接構造、構件、配件及設備管線的標準化、系列化。建筑結構的發展有利于我國建筑工業化的發展，必將提高生產效率、促進節約能源。同時發展綠色環保建筑，也有利于提高和保證建筑工程質量。因此，裝配式建筑結構既符合綠色施工的節地、節能、節材、節水和環境保護等要求，也降低對環境的負面影響，使施工過程遵循可持續發展的原則。

現澆結構施工中的建筑結構，所有混凝土澆筑部分全部為現場澆筑，其缺點為濕作業量大。在后澆整體式混凝土結構設計與施工中，預制構件的連接主要采用鋼筋搭接、焊接或者專用連接件連接固定，其缺點在于不規范，可靠性差，抗震性能差?，F場后澆混凝土的方法雖然預制構件的制作減少了澆筑現場的濕作業量，但對于預制構件的連接節點處仍然要澆筑混凝土。

據相關專利文獻報導，公布號為CN1704537A的“全裝配式預制混凝土結構系統”所公開的技術方案，主要是針對預制柱和預制梁之間的連接方式進行的改進。其通過增加懸挑短梁，使預制梁和預制柱的臺階形式結合部，不再是直接位于預制柱側面，而是使預制柱與懸挑短梁構成預制柱-短梁組合件整體。盡管懸挑短梁和預制梁的臺階搭接結合面的接頭處相吻合，并進行現場拼裝，但是這種連接方式只適用于柱與梁之間的拼裝，而不適用于多個預制柱的垂直拼裝，并且因這種拼裝方式的結合部采用臺階形式直接搭接，故連接節點處強度較差。

公布號為CN102409608A的“預制拼裝混凝土立柱承臺結構及其拼裝定位工藝”，記載了一種預制拼裝混凝土立柱（橋墩）承臺結構的拼裝定位工藝。其中立柱由若干個預制立柱節段拼裝構成，各預制立柱節段之間通過互合的連接部、作為固定連接部件縱向布置的連接螺栓及作為預應力部件的預應力鋼絞線或預應力粗螺紋鋼筋，從而實現預制立柱節段之間的定位和連接。為了給后續的施工創造良好的條件，半剛性節點的梁柱組合件的兩預制立柱之間互合連接部，不僅要通過預應力部件鋼筋的連接，還要通過砂漿或環氧樹脂等干接縫等加強固定連接措施。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種裝配整體式疊合框架結構，解決了后澆整體式混凝土結構的連接方法不規范以及施工的濕作業量大等問題，其結構受力合理，預制構件間的連接節點規范化，具有很高的強度，并滿足承載力和變形的要求，確保整體結構的穩定性，拓寬適用范圍，現場連接穩固可靠、方便快捷，提高作業效率，為綠色施工提供保障。

本實用新型所采用的技術方案是：該裝配整體式疊合框架結構包括疊合在一起的第一、第二預制構件以及將兩個預制構件結合成整體的固定連接組件，其技術要點是：疊合在一起的所述第一預制構件設置凸臺，第二預制構件與第一預制構件相疊合的部位設置與凸臺相吻合的凹槽；固定連接組件采用整體式連接組件或采用分體式連接組件，將疊合的第一、第二預制構件結合成整體框架結構。

所述整體式連接組件包括整體式連接件、連接螺栓以及鎖緊螺母；采用對稱結構的四塊鋼板連接成一體結構的整體式連接件，兩端分別套裝在疊合的第一、第二預制構件外周；整體式連接件與第一、第二預制構件的結合面分別對應設置貫穿連接螺栓的通孔；連接螺栓貫穿整體式連接件的通孔與第一預制構件的通孔或第二預制構件的通孔或同時貫穿第一、第二預制構件的通孔后，利用鎖緊螺母固定。

所述分體式連接組件：包括分體式連接件和預埋鎖緊件；所述分體式連接件由單獨的對稱結構的四塊鋼板包圍在一起而構成，兩端分別包圍在疊合的第一、第二預制構件外周；分體式連接件上設置貫穿預埋鎖緊件的通孔；預埋鎖緊件的一端分別預埋在第一預制構件與分體式連接件結合面的外周或第二預制構件與分體式連接件結合面的外周，預埋鎖緊件的另一端貫穿分體式連接件上的通孔后，利用鉚接鎖緊固定。

所述第一、第二預制構件內置預留管線空腔。

在第一預制構件的所述凸臺的臺肩部和臺端部分別設置預埋鋼板。

疊合在一起的所述第一、第二預制構件采用貫通型連接結構、“L”型連接結構、“T”型連接結構或“十”型連接結構。