[實用新型]用于粉料輸送設備上的殼體密封裝置

有效

• 申請號: 201420066563.6
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN203784307U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 于波濤;劉江斌;田偉強
• 申請（專利權）人: 于波濤
• 主分類號: F16J15/40
• 分類號: F16J15/40;F16J15/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種用于粉料輸送設備上的殼體密封裝置。

背景技術

隨著礦山機械技術的應用日益廣泛，系統對密封的要求越來越高，普通的密封圈單獨使用已不能很好地滿足密封性能，特別是對于輸送粉料等微小顆粒的設備，現有密封裝置的使用壽命和可靠性方面無法滿足使用要求。而且隨著設備的運轉使用，密封裝置中的密封連接部分容易磨損而損壞，從而影響密封裝置的使用壽命，需要頻繁更換，不利于提高生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工作可靠、維護方便、使用壽命長、密封性能好的用于粉料輸送設備上的殼體密封裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：用于粉料輸送設備上的殼體密封裝置，安裝在轉軸和殼體之間，包括套裝在轉軸上的密封座，所述密封座一端的內周表面凸出設有環狀的密封凸臺，所述密封凸臺內周表面上凹陷設有環狀的儲氣環槽，所述密封座上設有連通所述儲氣環槽的壓縮空氣接口，所述密封座與轉軸圍成的空間內設有密封填料，所述密封座另一端設有將所述密封填料壓向所述密封凸臺的密封壓蓋。

作為優選的技術方案，所述密封壓蓋上設有雙頭螺栓，所述密封壓蓋通過所述雙頭螺栓與所述密封座連接為一體。

作為對上述技術方案的改進，所述密封填料為浸油石棉繩。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述密封座上設有定位螺栓，所述密封座通過所述定位螺栓與殼體連接。

其中，所述密封座可以采用多氈圈密封座，成本低廉，密封性能好，摩擦系數穩定。

由于采用了上述技術方案，用于粉料輸送設備上的殼體密封裝置，安裝在轉軸和殼體之間，包括套裝在轉軸上的密封座，所述密封座一端的內周表面凸出設有環狀的密封凸臺，所述密封凸臺內周表面上凹陷設有環狀的儲氣環槽，所述密封座上設有連通所述儲氣環槽的壓縮空氣接口，所述密封座與轉軸圍成的空間內設有密封填料，所述密封座另一端設有將所述密封填料壓向所述密封凸臺的密封壓蓋；本實用新型具有以下有益效果：不僅通過所述密封凸臺可以形成自封作用，而且通過所述儲氣環槽引入壓縮空氣可以起到正壓密封作用，結合自封與正壓密封原理，可以充分發揮所述殼體密封裝置的良好密封性能；本實用新型工作可靠，與轉軸之間的摩擦力低，摩擦系數穩定，耐磨性好，使用壽命長，可以大大增加檢修間隔時間；采用正壓密封原理，使物料與密封裝置分離開，提高了抗腐蝕能力，不易老化。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：1-轉軸；2-殼體；3-密封座；4-密封凸臺；5-儲氣環槽；6-壓縮空氣接口；7-密封填料；8-密封壓蓋；9-雙頭螺栓；10-定位螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

實施例：如圖1所示，用于粉料輸送設備上的殼體密封裝置，安裝在轉軸1和殼體2之間，包括套裝在轉軸1上的密封座3，所述密封座3一端的內周表面凸出設有環狀的密封凸臺4，所述密封凸臺4內周表面上凹陷設有環狀的儲氣環槽5，所述密封座3上設有連通所述儲氣環槽5的壓縮空氣接口6，所述密封座3與轉軸1圍成的空間內設有密封填料7，所述密封座3另一端設有將所述密封填料7壓向所述密封凸臺4的密封壓蓋8。所述密封壓蓋8上設有雙頭螺栓9，所述密封壓蓋8通過所述雙頭螺栓9與所述密封座3連接為一體。所述密封填料7為浸油石棉繩。所述密封座3上設有定位螺栓10，所述密封座3通過所述定位螺栓10與殼體2連接。所述密封座3為多氈圈密封座。

通過設置所述壓縮空氣接口6，將外部的壓縮空氣輸送到所述儲氣環槽5內，在所述密封座3內始終形成正壓，防止物料向外泄露；所述密封座3與轉軸1間摩擦力小，摩擦系數穩定，使用壽命長，可以大大增加檢修間隔時間，提高生產效率，降低生產成本。

通過設置所述密封壓蓋8，可以將所述密封填料7更穩固的密封于所述密封座3與轉軸1之間；通過設置所述雙頭螺栓9，隨著所述密封填料7的磨損，可以通過緊固調整所述雙頭螺栓9來提高密封性能，這樣即使在所述密封填料7被磨損后，也能在一定程度上進行自動補償，可以有效延長工作壽命。