[實用新型]具有碳纖維音孔蓋合結構的薩克斯風

有效

• 申請號: 201420062807.3
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN203773922U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 張宗瑤
• 申請（專利權）人: 張連昌薩克斯風有限公司
• 主分類號: G10D9/00
• 分類號: G10D9/00;G10D7/08
• 代理公司: 北京寰華知識產權代理有限公司 11408
• 代理人: 王曄;于淑惠

技術領域

本實用新型涉及一種樂器，尤其涉及一種具有碳纖維音孔蓋合結構的薩克斯風。

背景技術

如圖3及圖4所示，其為現有的一種薩克斯風60，該薩克斯風60包括有一本體61及多個設置在該本體61上的音孔蓋合結構62，現有的薩克斯風60的本體61及各音孔蓋合結構62是分別以銅金屬成型后，再將各音孔蓋合結構62分別以焊接方式連接到該本體61上，各音孔蓋合結構62包括有一連桿621及多個焊接在該連桿621上的音孔蓋622，通常演奏者通過按壓不同的該音孔蓋622而產生不同音階的聲音，進而達到演奏悅耳音樂的效果。

由于現有的薩克斯風60的該本體61及各音孔蓋合結構62均為金屬制品且重量不輕，因此在使用時具有下列的問題：

1、當演奏者背負該薩克斯風60進行長時間的演奏，容易造成演奏者的肩、頸酸痛。

2、各音孔蓋合結構62的各音孔蓋622本身重量不輕，導致各音孔蓋622在按下后的回彈速度較慢。

3、現有的各音孔蓋合結構62是利用焊接方式連接該本體61，工序較為復雜麻煩且生產成本較高。

為了改善上述的問題，現有薩克斯風的各音孔蓋合結構62實有改進的必要。

實用新型內容

為了解決現有的薩克斯風的本體及各音孔蓋合結構均為金屬制品且重量極重，容易造成演奏者的肩、頸酸痛，回彈速度較慢及需利用焊接方式連接造成生產成本增加等問題，本實用新型的主要目的在于提供一種具有碳纖維音孔蓋合結構的薩克斯風，其各音孔蓋合結構均由碳纖維制作，具有材質輕巧且強韌的碳纖維連桿及碳纖維音孔蓋，能夠提供降低薩克斯風的整體重量、提升音孔蓋的回彈速度及簡化焊接流程等優點。

本實用新型所運用的技術手段在于提供一種具有碳纖維音孔蓋合結構的薩克斯風，包括有一薩克斯風本體及多組碳纖維音孔蓋合結構；其中，該薩克斯風本體為金屬管身并具有多個音孔及多個定位座；各組碳纖維音孔蓋合結構分別對應結合在該薩克斯風本體上，各組碳纖維音孔蓋合結構分別包括有一碳纖維連桿及多個連接該碳纖維連桿的碳纖維音孔蓋，該碳纖維連桿的兩端分別樞設在相對應的兩定位座上，各碳纖維音孔蓋以熱熔黏合的方式相接在該碳纖維連桿上，并對應蓋合在該薩克斯風本體的各音孔上。

本實用新型利用所提供的具有碳纖維音孔蓋合結構的薩克斯風，可以獲得的功效增進包括：

1、本實用新型的各組碳纖維音孔蓋合結構分別由碳纖維連桿及多個碳纖維音孔蓋所組成，利用碳纖維制品所具備的重量較輕且質地強韌的特性，能夠減輕整體音孔蓋合結構的重量，當結合在薩克斯風本體上時，也能夠降體整支薩克斯風的重量，并減輕演奏者的負擔。

2、由于本實用新型的各組碳纖維音孔蓋合結構的碳纖維音孔蓋質地輕巧且強韌，并在演奏回彈時所需承載的重量較輕，可提升按下后回彈的速度。

3、本實用新型的碳纖維音孔蓋合結構的碳纖維連桿與碳纖維音孔蓋以熱熔黏合的方式相接，使碳纖維音孔蓋合結構在成型的過程中就已經直接接合，而可免除掉另外進行焊接的加工程序，進而可降低生產時的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的優選實施例的外觀圖。

圖2是本實用新型的優選實施例的碳纖維音孔蓋合結構的局部放大圖。

圖3現有薩克斯風的外觀圖。

圖4現有薩克斯風的音孔蓋合結構的局部放大圖。

附圖標號說明

10薩克斯風本體????????11定位座

20碳纖維音孔蓋合結構??21碳纖維連桿

22碳纖維音孔蓋

60薩克斯風????????????61本體

62音孔蓋合結構????????621連桿

622音孔蓋

具體實施方式

以下配合附圖及本實用新型的優選實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。

本實用新型是一種具有碳纖維音孔蓋合結構的薩克斯風，請參閱圖1及圖2的優選實施例，其包括有一薩克斯風本體10及多組碳纖維音孔蓋合結構20，該薩克斯風本體10為金屬管身并具有多個音孔(圖未示)及多個定位座11，各組碳纖維音孔蓋合結構20結合在該薩克斯風本體10上，各組碳纖維音孔蓋合結構20分別包括有一碳纖維連桿21及多個連接該碳纖維連桿21的碳纖維音孔蓋22，該碳纖維連桿21的兩端分別樞設在相對應的兩定位座11上，各碳纖維音孔蓋22以熱熔黏合的方式相接在該碳纖維連桿21上，并分別對應蓋合在位置相對應的各音孔(圖未示)上。