[實(shí)用新型]一種用于皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420062485.2
• 申請(qǐng)日: 2014-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN203728111U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王修啟;徐輝;王長(zhǎng)春;陳保剛;沈光;李成亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽恒源煤電股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G43/02
• 分類號(hào): B65G43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、設(shè)于機(jī)架兩端的滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場(chǎng)及選礦廠中。

在現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)中，皮帶輸送機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝運(yùn)輸方便、連續(xù)部間斷運(yùn)輸、性能優(yōu)越等特點(diǎn)成為礦井提升產(chǎn)能的關(guān)鍵運(yùn)輸設(shè)備。由于特殊的地理?xiàng)l件，大部分皮帶輸送機(jī)都安裝在傾斜巷道中，有巷道傾角高達(dá)30度以上，其傾斜角度越大，輸送帶受到的張力也就越大，對(duì)輸送帶本身的傷害也就越大。因?yàn)橛械钠л斔蜋C(jī)不但承擔(dān)運(yùn)物還承擔(dān)著運(yùn)人，所以皮帶輸送機(jī)安全性能很關(guān)鍵，如果其輸送帶一旦發(fā)生斷帶事故，將會(huì)造成無法挽回的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)存問題，提供一種用于皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置，在輸送帶發(fā)生斷帶前發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并使輸送帶停止下來，實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)的安全運(yùn)輸。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置，包括驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒及套設(shè)于它們之間的輸送帶，所述輸送帶上方架設(shè)有支架，所述支架中間設(shè)有垂直于輸送帶上端面的上擠壓梁，所述上擠壓梁的另一端與上液壓油缸的活塞端連接；所述支架中間設(shè)有用于擠壓輸送帶下端面的下擠壓梁，所述下擠壓染的另一端與下液壓油缸的活塞端連接；所述上液壓油缸、下液壓油缸分別通過油管與液壓泵站連接；所述輸送帶下方間隔設(shè)有用于檢測(cè)輸送帶反向運(yùn)行情況的傳感器，所述傳感器的輸出端連接有控制器，所述控制器的輸出端與所述液壓泵站連接。

進(jìn)一步，所述支架設(shè)于驅(qū)動(dòng)滾筒一端，其與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的距離為50—80米。

進(jìn)一步，所述控制器的輸出端連接有報(bào)警裝置。

所述控制器為可編程控制器。

本實(shí)用新型中傳感器實(shí)時(shí)地對(duì)輸送帶的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤，輸送帶正向運(yùn)行時(shí)，其不采集信號(hào)，只有當(dāng)輸送帶反向運(yùn)行時(shí)，傳感器才采集信號(hào)，并將采集的信號(hào)傳輸?shù)娇删幊炭刂破?PLC)，經(jīng)其運(yùn)算、比較與判斷，并以輸送帶的下滑距離是否大于安全設(shè)定距離作為判斷輸送帶是否發(fā)生斷帶現(xiàn)象的唯一依據(jù)。當(dāng)可編程控制器判斷輸送帶將會(huì)發(fā)生斷帶危險(xiǎn)時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)給報(bào)警裝置，同時(shí)及時(shí)啟動(dòng)液壓泵站，其高壓油拖動(dòng)下液壓油缸，使下擠壓梁快速升起，將輸送帶頂起展平；然后，高壓油拖動(dòng)上液壓油缸，上擠壓梁壓向被下擠壓梁頂起的輸送帶，從而使上、下擠壓梁與輸送帶的上、下端面之間產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦制動(dòng)力，將下滑的輸送帶在斷帶之前停止下來，從而保護(hù)了皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程的安全。

所以本實(shí)用新型具有以下好處：

1、本實(shí)用新型在輸送帶斷帶之前將其停止下來，防止了輸送帶重載下滑，將斷帶事故在萌芽狀態(tài)之間，有效地防止傾斜運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)的斷帶事故發(fā)生，保障了礦井生產(chǎn)的安全性。

2、本實(shí)用新型的斷帶保護(hù)裝置設(shè)于位于驅(qū)動(dòng)滾筒的一端，由于斷帶常發(fā)生在輸送帶強(qiáng)度最薄弱部位與受力最大位置的重合處，從而更好地對(duì)斷帶實(shí)現(xiàn)提前預(yù)警并采取急停措施。

3、本裝置可方便通過支架進(jìn)行移動(dòng)操作，有利于重復(fù)利用，節(jié)約成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—驅(qū)動(dòng)滾筒，2—傳感器，3—上液壓油缸，4—上擠壓梁，5—支架，6—輸送帶，7—改向滾筒，8—下擠壓梁，9—下液壓油缸，10—液壓泵站。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置，包括驅(qū)動(dòng)滾筒1、改向滾筒7及套設(shè)于它們之間的輸送帶6，所述輸送帶6上方位于驅(qū)動(dòng)滾筒80米處架設(shè)有支架5，所述支架5中間設(shè)有垂直于輸送帶上端面的上擠壓梁4，所述上擠壓梁4的另一端與上液壓油缸3的活塞端連接；所述支架5中間設(shè)有用于擠壓輸送帶6下端面的下擠壓梁8，所述下擠壓染8的另一端與下液壓油缸9的活塞端連接；所述上液壓油缸3、下液壓油缸9分別通過油管與液壓泵站10連接；所述輸送帶6下方間隔設(shè)有用于檢測(cè)輸送帶反向運(yùn)行情況的傳感器2，所述傳感器2的輸出端連接有可編程控制器，所述可編程控控制器的輸出端分別與液壓泵站10、報(bào)警裝置連接。