[實用新型]塑料粉碎機

有效

• 申請號: 201420056877.8
• 申請日: 2014-01-29
• 公開（公告）號: CN203678483U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 王國聲
• 申請（專利權）人: 王國聲
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/22
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型涉及粉碎機，具體是一種塑料粉碎機。

背景技術

現有塑料粉碎機僅依靠動刀和定刀的配合進行塑料粉碎，工作效率低，每小時粉碎塑料不足一噸；粉碎機的入料口、出料口都是敞開狀態的，在塑料粉碎過程中飛濺比較嚴重，幾乎是塵土滿天飛，既浪費原料，又污染環境。

發明內容

本實用新型要解決的問題是，提供一種粉碎效率高、減輕塵土飛出，降低污染環境的塑料粉碎機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種塑料粉碎機，包括機體、安裝在機體內部的動刀和定刀、安裝在所述動刀和定刀下方的篩板，所述機體內部在所述動刀和定刀上方裝有與所述動刀逆向旋轉且咬合轉動的撥輪刀；所述機體為封閉式箱體結構，機體上部裝有帶防止物料飛濺裝置的進料口，機體下部裝有與成品包裝袋袋口匹配的出料口。

采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其突出的效果是：

在粉碎機工作過程中，撥輪刀與動刀逆向旋轉，將原料以及粉碎時飛濺起來的原料高速送進粉碎室內進行粉碎，解決了傳統粉碎機轉速低時工作效率低，轉速高時由于粉碎料的離心力作用使被粉碎原料上飄，使動刀和定刀不能充分咬合被粉碎物料，從而浪費動力的問題。本機工作效率高，同等動力的傳統機型每小時僅粉碎塑料1噸，而本機每小時可粉碎塑料3噸。本機機體的封閉結構，有效減輕了粉碎機工作中的塵土飛出，降低了環境污染。

作為優選，本實用新型更進一步的技術方案是：

所述機體內部對應進料口部裝有絞輪。通過這樣的結構，可利用絞輪提高入料速度。

所述絞輪為鋸齒狀刀輪，絞輪間隔安裝在絞輪軸上。通過這樣的結構，使原料被鋸齒狀刀輪以絞入方式快速準確送進粉碎室內，以快速碾壓粉碎，提高工作效率。

所述撥輪刀的刀體上沿撥輪刀軸軸向排列設置有U形通透槽。通過這樣的結構，在減輕撥輪刀自重的同時可以使較小物料快速落入動刀和定刀的咬合部位，進一步提高工效。

所述防止物料飛濺裝置是封閉簾，既便于物料通過，又能防止高速運轉的粉碎料反向飛出進料口傷人，且防止物料飛落地上浪費。

所述出料口部通過合頁裝有出料擋板，所述出料擋板與所述出料口部形成可插裝包裝袋的出料嘴結構。通過這樣的結構，可以使粉碎后的成品直接進入包裝袋，減輕塵土飛出，防止污染環境。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖主視圖。

????圖2是圖1中A-A剖視圖。

????圖3?是圖1中B-B剖視圖。

????圖4是圖1中D向視圖。

????圖5是本實用新型實施例結構示意圖左視圖。

????圖6是圖5中C-C剖視圖。

?????圖中：機體1，動刀2，篩板3，出料口4，出料擋板5，定刀6，撥輪刀7，絞輪8，進料口9，封閉簾10，鉸輪軸11，撥輪刀軸12，U形通透槽13，動刀軸14，小帶輪15，皮帶16，大帶輪17，驅動齒輪軸18，動力輪19，介齒輪20，傳動齒輪21、22。

具體實施方式

????下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內容。

參見圖1、圖2、圖5，粉碎機的機體1為箱式結構，其內部下方安裝有動刀2和定刀6，動刀2和定刀6的下方安裝有篩板3，動刀2和定刀6上方裝有撥輪刀7，靠近進料口9處的破碎室上方安裝有絞輪8，進料口9內側裝有封閉簾10（見圖4），出料口4處通過合頁裝有出料擋板5，出料擋板5為兩級打開結構，一級打開時與出料口部形成可插裝包裝袋的出料嘴結構，全部打開（即兩級全打開）時，方便機體1內的清理。

上述撥輪刀7的刀體上沿撥輪刀軸12軸向排列設置有U形通透槽13（見圖3）。

上述絞輪8為鋸齒狀刀輪，絞輪8間隔安裝在絞輪軸11上（見圖3）。

動刀軸14一端裝有由動力系統驅動的動力輪19，另一端裝有小帶輪15；機體1內部上方介于鉸輪軸11和撥輪刀軸12之間安裝有驅動齒輪軸18，驅動齒輪軸18上裝有大帶輪17，大帶輪17與小帶輪15通過皮帶16傳動連接。驅動齒輪軸18上還裝有介齒輪20，鉸輪軸11的端部安裝有驅動齒輪22，撥輪刀軸12上裝有傳動齒輪21，傳動齒輪21和驅動齒輪22分別與介齒輪20嚙合傳動。

本機工作時，動力系統驅動動力輪19，使動刀軸14帶動動刀2旋轉，與定刀6配合碾碎物料。動刀軸14轉動的同時帶動小帶輪15轉動，并通過大帶輪17帶動介齒輪20轉動，進而帶動傳動齒輪21和驅動齒輪22轉動，使撥輪刀7、絞輪8同時工作。