[實(shí)用新型]錐桶式煙葉加工廢氣中煙草本香香料的提取裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420056835.4
• 申請日: 2014-01-29
• 公開（公告）號: CN203737062U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董浩;狄永忠;馬樹弢;齊蔚
• 申請（專利權(quán)）人: 北京創(chuàng)聯(lián)伍杰科技有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;C11B9/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型屬于卷煙加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錐桶式煙葉加工廢氣中煙草本香香料的提取裝置。

背景技術(shù)

在卷煙制絲和打煙復(fù)考過程中產(chǎn)生大量廢氣，該廢氣往往具有煙草特有濃烈的刺鼻氣味，主要是由煙葉或煙絲中釋放的易揮發(fā)物質(zhì)，這些易揮發(fā)物質(zhì)是卷煙重要的致香成分，對保持卷煙的原生態(tài)品質(zhì)具有重要的作用。因此，這些廢氣直接排入大氣，不僅帶來較為嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)也造成煙葉資源中有用成分的白白浪費(fèi)。

近年來，制煙廢氣中回收有用成分開始受到社會(huì)的關(guān)注，如申請?zhí)枮?01320128419.6的專利公開了一種煙葉加工廢氣治理與回收香料的設(shè)備，其在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)置有至少三個(gè)間隔一定距離的吸附層，每個(gè)吸附層由無水硫酸鈉、海綿、石英砂、玻璃纖維、碳纖維棉、活性炭、大孔樹脂、硅膠、氯化鈣和醋酸纖維吸收劑組成回收設(shè)備，并在進(jìn)口側(cè)設(shè)置除塵網(wǎng)，除塵網(wǎng)上設(shè)置振動(dòng)器，能夠?qū)崿F(xiàn)煙葉加工廢氣中香料的回收。該技術(shù)的香料回收設(shè)備中吸收層設(shè)置數(shù)量過少，則直接導(dǎo)致香料回收率低，若吸收層設(shè)置數(shù)量過多，雖然能夠提高香料回收效率，但由于廢氣通過阻力加大，影響香料回收及煙葉加工率生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種回收率高，且具有較高生產(chǎn)效率的錐桶式煙葉加工廢氣中煙草本香香料的提取裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：一種錐桶式煙葉加工廢氣中煙草本香香料的提取裝置，包括香料洗脫裝置和與廢氣排氣管道連通的香料收集裝置，所述香料收集裝置含有筒體和位于筒體兩端的端蓋，所述筒體內(nèi)設(shè)置香料吸收層，所述香料吸收層為錐桶形結(jié)構(gòu)，并與所述筒體活動(dòng)連接。

所述香料洗脫裝置具有儲(chǔ)液罐體和密封蓋，所述密封蓋上設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過主軸連接有香料吸收層夾持構(gòu)件，所述儲(chǔ)液罐體設(shè)置進(jìn)液管和排液管。

所述香料吸收層的數(shù)量為1個(gè)或多個(gè)。

所述筒體的數(shù)量為1個(gè)或多個(gè)。

所述筒體設(shè)置縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述端蓋設(shè)置縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的錐桶式煙葉加工廢氣中煙草本香香料的提取裝置，通過錐桶形香料吸收層的采用，使得在香料收集裝置運(yùn)行過程中，廢氣無阻力流動(dòng)的截面逐漸縮小，因而其壓力和流速不斷增加；而且香料吸收層的吸收面積要比最大橫截面大的多，因此大大加快了廢氣中煙草本香香料的吸附速度，并具有較高的香料回收率，同時(shí)也加快了廢氣通過香料收集裝置的速度，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的香料洗脫裝置，使用過程中在離心力的作用下，香料吸收層內(nèi)腔的溶劑不斷地透過香料吸收層進(jìn)入香料吸收層與儲(chǔ)液罐體內(nèi)壁之間的空間，而后又從香料吸收層的頂部進(jìn)入香料吸收層的內(nèi)腔，如此對香料吸收層中的吸收劑進(jìn)行循環(huán)清洗，其洗脫速度要比一般的蕩洗方式快的多。本實(shí)用新型的提取裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中香料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中香料洗脫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用錐桶式煙葉加工廢氣中煙草本香香料的提取裝置，包括香料洗脫裝置和與廢氣排氣管道1連通的香料收集裝置，所述香料收集裝置含有筒體6和位于筒體6兩端的端蓋3、9，兩端蓋3、9與所述筒體6活動(dòng)連接，器連接部位設(shè)置密封圈4。所述筒體6內(nèi)設(shè)置1-2個(gè)香料吸收層5，香料吸收層5活動(dòng)連接在筒體6的端部，便于拆卸。所述香料吸收層5為錐桶狀結(jié)構(gòu)，其包括中間的固體吸附劑層8和兩表面的網(wǎng)格層7，外端設(shè)有用于和所述筒體6活動(dòng)連接的連接環(huán)。所述筒體6可以設(shè)置1個(gè)，也可依次活動(dòng)連接2個(gè)或多個(gè)，構(gòu)成煙葉香料的多級吸收結(jié)構(gòu)。為了方便所述香料吸收層5的更換，可設(shè)置筒體6的縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)設(shè)置端蓋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括支座10、導(dǎo)軌12、14和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、15、11，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、15、11可采用手動(dòng)、電動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或氣動(dòng)。當(dāng)然，在連接香料收集裝置進(jìn)氣口的進(jìn)氣管道上可設(shè)置除塵裝置2，以防止吸收層的堵塞，提高煙草本香香料的吸收效率。????

如圖2所示，所述香料洗脫裝置具有儲(chǔ)液罐體16和密封蓋19，所述密封蓋19上設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21通過主軸18連接有香料吸收層夾持構(gòu)件17，所述儲(chǔ)液罐體16設(shè)置進(jìn)液管20和排液管22。

該裝置在運(yùn)行過程中，可根據(jù)試驗(yàn)取得所述香料吸收層吸收飽和所需的時(shí)間，以此設(shè)定香料吸收層的更換時(shí)間，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到設(shè)定的更換時(shí)間時(shí)，可依次啟動(dòng)所述端蓋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體的縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，將筒體連通香料吸收層移出，更換香料吸收層，在按逆向操作端蓋縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體的縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，即可繼續(xù)運(yùn)行。在然后，將取下的香料吸收層安裝在所述夾持構(gòu)件上，連同密封蓋蓋在所述儲(chǔ)液罐上，再通過所述進(jìn)液管加入易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在香料收集裝置運(yùn)行過程中，由于廢氣無阻力流動(dòng)的截面逐漸縮小，因而其壓力和流速不斷增加；而且由于所述香料吸收層為錐桶形結(jié)構(gòu)，其吸收面積要比最大橫截面大的多，因此大大加快了廢氣中煙葉香料的吸附速度，并具有較高的煙草本香香料回收率，同時(shí)也加快了廢氣通過香料收集裝置的速度，提高了生產(chǎn)效率。離心力的作用下。所述香料吸收層內(nèi)腔的溶劑不斷地透過香料吸收層進(jìn)入香料吸收層與儲(chǔ)液罐體內(nèi)壁之間的空間，而后又從香料吸收層的頂部進(jìn)入香料吸收層的內(nèi)腔，如此對香料吸收層中的吸收劑進(jìn)行循環(huán)清洗，其洗脫速度要比一般的蕩洗方式快的多。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可先通過試驗(yàn)得到將吸收劑中吸附的煙草本香香料洗脫干凈的時(shí)間，依次控制一次洗脫時(shí)間，屆時(shí)通過排液管排出含有煙草本香香料的液體，再經(jīng)分餾即得到煙草本香香料油脂。