[實用新型]真空萃取機有效
| 申請號: | 201420055098.6 | 申請日: | 2014-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN203989949U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 吳孝平;郝帆;張勇智 | 申請(專利權)人: | 無錫卓工自動化制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02;H01M4/04 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 萃取 | ||
技術領域
本實用新型涉及萃取設備技術領域,尤其是一種真空萃取機。
背景技術
真空萃取機是利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數[1]的不同,使化合物從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中。經過反復多次萃取,將絕大部分的化合物提取出來。常規真空萃取機結構復雜,使用效率低。
發明內容
本實用新型針對現有技術的不足,提出一種真空萃取機,結構巧妙,使用效率高。
為了實現上述實用新型目的,本實用新型提供以下技術方案:一種真空萃取機,包括方形槽體和真空泵,所述方形槽體為密封結構;該槽體內設有液體循環裝置、換熱盤管和上下移動裝置;所述真空泵與所述方形槽體連通;所述液體循環裝置包括設在槽體內的液體循環口、液體循環盤管和循環泵;所述上下移動裝置由提升氣缸和其上固定的掛鉤構成。
進一步地,所述方形槽體設有6個,依次連通設置。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:用于電池極片的萃取,采用了傳統的電池極片萃取工藝,并融入了現代真空技術,使電池極片在真空狀態下萃取,本設備既傳承了傳統6槽式自動萃取機的優良工藝,又使用了使設備達到更高安全效果的真空系統;本設備具有整機結構合理、清洗工藝先進、工作穩定可靠、工作效率高等特點,是電池生產廠家萃取極片首選的全自動萃取設備。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
如圖1所示的一種真空萃取機,包括方形槽體和真空泵,所述方形槽體帶有密封罩2結構;該槽體內設有液體循環盤管3、換熱盤管4和上下移動裝置5;所述真空泵與所述方形槽體連通,槽體上設有與真空泵連通的抽氣口6;液體循環系統包含設在槽體內的液體循環口7、液體循環盤管3和相應的循環泵8,由于設在真空環境中,循環泵采用防爆泵。
所述方形槽體上方設有上下升降裝置,上下升降裝置由提升氣缸9和其上固定的掛鉤10構成,便于上下升降清洗藍1;而方形槽內上下移動裝置5經傳動電機11驅動,可上下運動;達到使工件與萃取液進行相對運動,提高萃取效果。
所述方形槽體設有7個,其中6個萃取沖洗槽11、12、13、14、15、16連通設置,1個風切瀝液槽17。
所述萃取沖洗槽11內液體需進行更換時,萃取沖洗槽11內液體排入廢液槽,萃取沖洗槽12內液體轉入萃取沖洗槽11,萃取沖洗槽13內液體轉入萃取沖洗槽12,萃取沖洗槽14內液體轉入萃取沖洗槽13,萃取沖洗槽15內液體轉入萃取沖洗槽14,萃取沖洗槽16內液體轉入萃取沖洗槽15,萃取沖洗槽16再加入新液,各槽更換液體均為真空自動轉液,速度快,回收率高。
設備整體為“一”字型布置,設備左右設有進出料臺,在下料口設有干燥風切液,工件傳送采多臂機械手進行傳送,控制系統采用“MITSUBISHI”FX系列PLC及觸摸屏集中自動控制,設備各運行狀態均在觸摸屏上顯示,設備的底盤為槽鋼、骨架為A3型材制作,清洗槽、儲液槽、采用不銹鋼板制作。
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