[實用新型]硅鋼片橫剪加工設備

有效

• 申請號: 201420052871.3
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN204052687U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 顧偉;顧華平
• 申請（專利權）人: 上海禎馳電氣設備有限公司
• 主分類號: B21D43/28
• 分類號: B21D43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋼材料加工設備，具體來說涉及一種硅鋼片橫剪線設備。

背景技術

傳統硅鋼片橫剪線設備包括卷繞裝置，供料裝置，剪切裝置和卸料裝置。加工過程中，存在如下所述的一些技術問題：

1、當硅鋼片橫剪線中卷繞裝置上所纏繞的片料耗盡，需停下加工線并在卷繞軸上添加新的片料，之后重啟加工線，效率較低而且頻繁啟動和關閉加工線不利于設備的保養和維護。

2、卷繞裝置通常以旋轉卷繞軸的方式將卷繞軸上纏繞的片料持續向送料裝置提供送料。卷繞軸上卷繞的片料有可能因為卷繞軸的持續旋轉而從卷繞軸上松脫造成送料意外中斷。

3、卸料裝置需依靠螺紋傳動，并輔以手動操作將加工后的片料放置到料架上。其操作方式比較繁瑣，易出現人為失誤而且花費更多的人工成本。

如何設計一種更先進的硅鋼片橫剪線設備，解決上述技術缺陷是相關領域設計人員急需思考的問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高效硅鋼片橫剪線設備。

本實用新型具體包括：卷繞裝置，送料裝置，剪切裝置和卸料裝置，所述卷繞裝置對接送料裝置；所述送料裝置連接所述剪切裝置，將片料送入所述剪切裝置進行加工；所述剪切裝置對片料剪切加工，將加工后片料送入所述卸料裝置。

為解決技術問題1，本實用新型所采用的技術方案是：所述卷繞裝置包括卷繞軸，液壓馬達，光電感應開關，光電接近開關和氣缸，所述卷繞軸數量至少為兩個，所述光電感應開關向所述液壓馬達發送工作信號，所述液壓馬達驅動所述卷繞軸轉動，所述光電接近開關調整所述卷繞軸轉動角度，所述氣缸控制所述卷繞軸轉動角度的鎖緊或松開。

硅鋼片橫剪線設備運行時，當一側卷繞軸上纏繞的片料消耗完畢，光電感應開關感應卷繞軸送料狀況并發出信號，液壓馬達接收該信號控制該卷繞軸作180度反向旋轉至初始位置，同時所述氣缸松開卷繞軸的鎖緊狀態，所述光電接近開關控制卷繞裝置對準送料裝置進行送料切換的角度調整，令片料耗盡的那一側卷繞軸斷開與送料裝置進料口連接，令另一側卷繞軸對準送料裝置的進料口，所述氣缸在光電接近開關完成角度調整后鎖緊角度，完成卷繞裝置和送料裝置的送料切換。工作人員在硅鋼片橫剪線工作的同時對已耗盡片料且反向旋轉至初始位置的卷繞軸上添加新片料。

與原有技術相比，其帶來的有益效果是：規避了卷繞裝置上纏繞的片料耗盡時必須停止流水線工作以添加片料的缺陷，使生產線一直保持持續加工的狀態，工作效率得到了大幅提高。

為解決技術問題2，本實用新型所采用的技術方案是：所述卷繞裝置包括卷繞軸，所述卷繞軸具體包括卷繞軸軸體，壓板和漲緊裝置，所述壓板至少有兩組，所述漲緊裝置包括油缸和油缸拉桿，所述油缸調節所述油缸拉桿工作，所述油缸拉桿控制所述卷繞軸軸體和壓板之間的距離。

進一步的改進是：所述卷繞軸包括壓板，所述壓板數量限定為四組。

片料在卷繞軸上卷繞到位，油缸拉緊油缸拉桿調節卷繞軸軸體到四組壓板的距離，令四組壓板外沿撐緊片料，從而使片料固定在卷繞軸上。

與原有技術相比，其帶來的有益效果是：減少了片料在送料時從卷繞軸上松脫的可能性，提升了整個橫剪線加工的工作效率。

為解決技術問題3，本實用新型所采用的技術方案是：所述卸料裝置包括磁鐵吸盤，氣缸，伺服電機和光電感應開關，所述氣缸驅動所述磁鐵吸盤位移，所述伺服電機控制氣缸的工作，所述光電感應開關對所述伺服電機發送控制信號。

硅鋼片橫剪線設備運行時，卸料裝置的光電感應開關感應剪切加工后的片料到達指定位置，向伺服電機發送信號，伺服電機接受信號驅動氣缸控制伸出磁鐵吸盤吸起片料，橫向傳動磁鐵吸盤，到位后氣缸收縮磁鐵吸盤松開片料，使片料準確疊放到料架上。

與原有技術相比，其帶來的有益效果是：改進后的硅鋼片橫剪線設備將把片料疊放在料架上的工作過程由半自動改進為完自動，節省了人工成本并提升了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型正視圖；

圖2是本實用新型中的卷繞裝置的正視示意圖；

圖3是本實用新型中的卷繞裝置的側視示意圖；

圖4是本實用新型中的卸料裝置的正視示意圖；

圖5是本實用新型中的卸料裝置的側視示意圖。

以上附圖中各附圖標記與裝置名稱的對應關系如下：