[實用新型]帶有氣體回流功能的低能耗除塵裝置

有效

• 申請號: 201420052318.X
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203803298U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 梅保勝
• 申請（專利權）人: 福建德興節能科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/02
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域：

本實用新型涉及帶有氣體回流功能的低能耗除塵裝置。

背景技術：

在除塵系統，由于物料的運動（如：含粉物料的帶式輸送）或其它原因，集氣吸塵罩通常不能完全密封產塵空間而呈開放或半開放狀態，導致抽風量過大，使除塵能耗增大。如：冶金行業采用袋式除塵器時，入口粉塵濃度普遍小于10g/m³，為設計允許值的20%。

傳統方法是設置專用風機或專用氣源以氣體射流形式提高集氣吸塵罩的密封性。這種方法的缺點是需要專用風機與配套的供電裝置等，使除塵系統復雜。從系統構成合理性觀點出發，沒有實現最優化。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供帶有氣體回流功能的低能耗除塵裝置。該工藝將除塵風機出口的有一定余壓的排氣的一部分（如：40%-80%）回流至設在集氣吸塵罩(1)進氣口附近的射流風口（6），以提高集氣吸塵罩(1)的密封性、減少抽風量。又由于，含有少量粉塵的回流氣體受集氣吸塵罩(1)內負壓作用，全部經過除塵器二次處理，使總排塵量得以減少。因此，本實用新型具有結構簡單、設計合理，有利于減少除塵裝置體積、能耗以及總排塵量。

本實用新型一種帶有氣體回流功能的低能耗除塵裝置，其特征在于：包括依次可氣體連通的集氣吸塵罩(1)、高效除塵器(8)、高效除塵風機(9)、管道（7）和煙囪（10）；所述集氣吸塵罩(1)進氣口設有射流風口（6）；所述高效除塵風機（9）出口端與射流風口（6）之間設有回流風管（5），在回流風管（5）上設有控制閥（4）。

如果設置回流風管（5）不經濟（如：集氣吸塵罩與除塵風機之間距離較長等），則采用復合式除塵系統：即在高效除塵器(8)之前，集氣吸塵罩(1)附近串聯粗效除塵器（2）與粗效除塵風機（3）。此時，排氣回流風管（5）連接在粗效除塵風機（3）出口端。由于氣體回流與回流氣體射流產生的密封作用，高效除塵器(8)的處理風量可減少50%—90%。因此，上述復合式除塵系統，整體上可達到降低投資與能耗目的。

上述集氣吸塵罩(1)為通用吸塵罩，采用開放或半開放形式；由1個或多個組成。

上述集氣吸塵罩(1)進氣口的射流風口（6）為一般射流風口，與回流風管（5）相連。射流形式結合實際需要，射流方向與集氣吸塵罩(1)進氣方向呈垂直、平行順流或一定夾角的順流，起到密封、引導含塵氣體進入集氣吸塵罩(1)功能；射流風口（6）由1個或多個組成。

上述高效除塵器(8)為能滿足排放標準的通用除塵器，如：布袋式等；高效除塵器(8)由1個或多個并聯組成。

上述高效除塵風機(9)為將滿足排放標準的的氣體送往煙囪（10）的通用風機；高效除塵風機(9)由1個或多個組成。

上述回流風管（5）為將除塵風機出口氣體導向射流風口（6）的管道，其與除塵風機出口的連接點遵循就近原則。

上述回流風管（5）上的控制閥（4）為調節射流密封裝置風量，閥門的控制采用自動或手動形式。

上述管道（7）為組成除塵系統的氣流通道，含必要的軟接頭、閥門、儀表、遠程自動控制等裝置（附圖未示）。

上述煙囪（10）為處理后的氣體排放通道，其高度滿足相關標準要求。

上述復合除塵系統為本實用新型適應設置回流風管（5）不經濟時的處理方法。該處理方法在高效除塵器(8)之前、集氣吸塵罩(1)附近設置串聯含粗效除塵器（2）與粗效除塵風機（3）。此時，排氣回流風管（5）連接在粗效除塵風機（3）出口端。所述粗效除塵器（2）為低阻力、維護量少的通用除塵器，如：旋風式等；所述粗效除塵風機（3）為通用風機，其排出氣體除回流部分，其余送往高效除塵器(8)；所述粗效除塵器（2）、粗效除塵風機（3）、回流風管（5）、控制閥（4）、集氣吸塵罩(1)以及射流風口（6），組成粗效除塵系統，該系統由1個或多個并聯組成。所述的粗效除塵系統與高效除塵器(8)和高效除塵風機（9）組成的系統的組成形式可串聯，或部分串聯。

上述一種帶有氣體回流功能的低能耗除塵工藝，含塵氣體經集氣吸塵罩(1)收集后，經過高效除塵器(8)，高效除塵風機（9）后，一部分氣體通過回流風管（5）送至集氣吸塵罩(1)進氣口附近的射流風口（6），用來提高集氣吸塵罩(1)氣密性和集塵效率，另一部分通過煙囪（10）排放。