[實用新型]設于模具滑塊內的抽彈針機構

有效

• 申請號: 201420051848.2
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN203712989U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 壽奇奇;李煥龍;郭建鋼
• 申請（專利權）人: 上海信羽電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 葉琦玲

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別是涉及一種設于模具滑塊內的抽彈針機構。

背景技術

隨著注塑技術的發展，目前，在我們的日常生活中用到的注塑產品越來越多，有不少注塑產品都設計有各種用途的通孔或盲孔，當通孔或盲孔的軸向與開模方向不一致時，模具設計時就要設計內抽針機構，模具注塑冷卻后開模前，通孔或盲孔內的抽針要先撤出，然后再開模。

現有技術中，內抽針的動作一般通過兩種結構來實現：一種是三板式結構，還有一種是托塊結構。三板式結構會增加模具的厚度，且需要設置彈簧、拉鉤來實現機械復位，在工作中抽針動作不夠穩定，因此相關技術人員總是盡力避免使用。托塊結構由斜導柱來實現機械運動，這樣的結構比三板式結構穩定，但存在以下缺點：

1、由于內抽方向限制，需對彈針在下模上的加工角度設計為雙角度或單角度，這對于原身模架（即整個下模）來說，都會在下模的模架或模仁內部加工，因為下模體積較大，一般長和寬均在1米以上，從而加工難度高。

2、組件多，占空間較大，加工及配模內容多，且由T槽連接，運動過程中容易卡死。

3、此結構一般在模具的模架或鑲件內部，安裝困難，維護、保養都很不方便。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種動作可靠、使模具結構簡單、從而模具生產成本低、便于模具維護保養的設于模具滑塊內的抽彈針機構，以克服現有技術的上述缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種設于模具滑塊內的抽彈針機構，包括彈針、彈針限位塊、復位彈簧和彈針復位塊；

所述彈針包括針頭和針頭尾端的針柄，所述針柄為下段直徑小、上段直徑大的二級臺階軸狀，所述針柄的下段設有限位凹槽；

所述滑塊設有彈針裝配孔，所述彈針裝配孔包括針頭裝配孔和與所述針頭裝配孔上端相通的針柄裝配孔，所述針柄裝配孔為下段直徑小、上段直徑大的二級臺階孔，所述彈針裝配孔的軸線與水平面的夾角為銳角；

所述彈針設于所述彈針裝配孔內；所述彈針限位塊安裝于所述滑塊內，所述彈針限位塊卡于所述彈針的限位凹槽內；所述復位彈簧套在所述針柄的下段，所述復位彈簧的上端緊抵所述針柄的臺階面，所述復位彈簧的下端緊抵所述針柄裝配孔的臺階面；所述彈針復位塊設于所述彈針的上方、并與所述模具的上模固定。

優選地，所述針柄裝配孔下段的長度小于所述針柄下段的長度；所述針頭裝配孔的長度小于所述針頭的長度，所述針柄裝配孔上段的深度小于所述針柄上段的長度；所述限位凹槽的寬度不小于所述彈針限位塊的厚度與相應注塑的產品的孔深度之和。

優選地，所述針柄下段的限位凹槽為一圈環形凹槽或槽底面相互平行的一對月牙形凹槽，所述彈針限位塊設有與所述限位凹槽相配合的敞口長腰孔，所述滑塊上設有彈針限位塊安裝槽。

優選地，所述復位彈簧為壓縮彈簧。

優選地，所述針頭至少為一個。

優選地，所述針頭為圓柱狀。

如上所述，本實用新型的設于模具滑塊內的抽彈針機構，具有以下有益效果：

動作可靠，結構簡單，便于裝配；相應地使模具結構簡單，從而模具的生產成本低，且便于模具的維護保養。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的設于模具滑塊內的抽彈針機構的結構示意圖。

圖2顯示為本實用新型的設于模具滑塊內的抽彈針機構的剖視示意圖。

元件標號說明

100??彈針????????110??針頭

120??針柄????????121??限位凹槽

200??彈針限位塊??300??復位彈簧

400??彈針復位塊??500??注塑的產品

600??滑塊????????610??針頭裝配孔

620??針柄裝配孔??630??彈針限位塊安裝槽

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。