[實用新型]一種給繭機

有效

• 申請號: 201420048511.6
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203820934U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 曾慶宏;袁雄;何龍
• 申請（專利權）人: 潼南縣炫吉中綢有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙) 11458
• 代理人: 李波;韓劍偉

技術領域

本實用新型涉及自動繅絲設備領域，特別涉及一種給繭機。

背景技術

自動繅絲設備中廣泛應用了給繭機，傳統的給繭機在工作過程中,由于雙宮絲生產規格粗，需要的繭量大，給繭機中的繭量是白廠絲的兩陪以上，為保證其雙宮絲性，一般索緒只要求索理出正緒即可;因此，在繭中的蛹襯繭多和緒絲上附帶的糙塊多的情況下，給繭機的卷繞桿在卷繞移動有緒繭的過程中，卷取的毛絲量大，蛹襯附著較多；進一步，卷繞桿上纏繞較多的緒絲和蛹襯時，卷繞桿無法正常回轉，進而無法移動有緒繭移動想并最終造成有緒繭不能移動到加繭口，造成空撈，影響添緒能力與雙宮絲質量，同時，給繭機中的有序繭由于不能被撈出使用，造成有緒繭在給繭機中變質而增大原料消耗。

實用新型內容

為此，本實用新型提出了一種可以解決上述問題的或至少能部分解決上述問題的一種分離機。

本實用新型提出了一種給繭機，一種給繭機，其特征在于包括：給繭盒、第一振動板、第二振動板、撈繭口、第一擋板、第二擋板和卷繞桿，給繭機進一步包括安裝在所述給繭盒內腔中的過濾部件，其中，所述過濾部件為細長狀的過濾板，所述過濾板第一長邊設置鋸齒結構，與所述第一長邊相對的為第二長邊，所述第二長邊安裝在所述卷繞桿前方并低于其高度；所述鋸齒結構指向所述第一振動板與所述第二振動板并與豎直方向成15-90度。

可選地，根據本實用新型的給繭機中，所述過濾板的鋸齒結構包括多個鋸齒單元，所述鋸齒單元的邊緣為弧狀。

可選地，根據本實用新型的給繭機中，所述過濾板為鋼板或有機玻璃板。

可選地，根據本實用新型的給繭機中，所述過濾板與所述給繭盒內壁以卡扣或螺紋方式連接。

可選地，根據本實用新型的給繭機中，所述過濾板為直角梯形或直角三角形。

可選地，根據本實用新型的給繭機中，所述鋸齒結構設置于所述直角梯形狀過濾板的腰邊上或所述直角三角形過濾板的斜邊。

可選地，根據本實用新型的給繭機中，所述過濾板的窄端朝向所述撈繭口。

可選地，根據本實用新型的給繭機中，所述過濾板的窄端朝向所述撈繭口。

本實用新型的給繭機，通過過濾部件對緒絲上附著的雜質塊以及蛹襯等進行過濾，減少了單位時間內卷繞桿上纏繞的緒絲量，提高了卷繞桿正常工作的周期和減少了割卷繞桿的次數。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的機構。其中在附圖中，參考數字之后的字母標記指示多個相同的機構，當泛指這些機構時，將省略其最后的字母標記。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的實施例的給繭機的結構示意圖；

圖2示出了根據本實用新型的實施例的卷繞桿和過濾板的結構示意圖。

其中附圖標記如下：

給繭盒1、第一振動板2、第二振動板3、撈繭口4、第一擋板5、第二擋板6、卷繞桿7、過濾板8和鋸齒結構81。

具體實施方式

本實用新型提供了許多可應用的創造性概念，該創造性概念可大量的體現于具體的上下文中。在下述本實用新型的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本實用新型的具體實現方式的示例性說明，而不構成對本實用新型范圍的限制。

下面接合附圖和具體的實施例對本發明的具體實現方式作進一步的示例性說明。

參見圖1，圖1示出了根據本實用新型的實施例的結構示意圖。如圖所示，本實施的給繭機用于自動繅絲機，包括：給繭盒1、第一振動板2、第二振動板3、撈繭口4、第一擋板5、第二擋板6和卷繞桿7，所給繭機進一步包括安裝在所述給繭盒內腔中的過濾部件，其中，所述過濾部件為細長狀的過濾板8，所述過濾板第一長邊設置鋸齒結構81，與所述第一長邊相對的為第二長邊，所述第二長邊安裝在所述卷繞桿7前方并低于其高度；所述鋸齒結構8指向所述第一振動板2與所述第二振動板3并與豎直方向成15-90度。

本實施例的給繭機工作過程包括：給繭盒4內的有緒繭被第一振動板2輸送到第二振動板3，第二振動板3進一步使有緒繭向第一檔板5運動；在第一、第二振動板移動有緒繭的同時，卷繞桿7轉動并卷繞緒絲，從而使有緒繭向第二檔板3運動；進一步，給繭機在第一檔板5與第二擋板6的導向作用下并且在卷繞桿7和第二振動板的作用下向給繭口4移動聚集，進而為添緒做好準備。