[實用新型]出帶驅動裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420047599.X | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN203755019U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡明華;蔣進;冉浩 | 申請(專利權)人: | 成都瑞克西自動化技術有限公司 |
| 主分類號: | D06C7/02 | 分類號: | D06C7/02 |
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| 地址: | 611730 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 驅動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及拉鏈加工領域,特別是指一種出帶驅動裝置。
背景技術
在拉鏈加工過程中,織帶從定型機定型完成出來之后,需要分開放置到各個織帶桶內(nèi)。但是傳統(tǒng)的方式都是沒有外力驅動布帶,而是直接利用滾輪并靠重力落到各個桶內(nèi),這樣就存在因為一些布帶打結或者卡在某個部位而不能順暢地落到桶內(nèi),而需要人工檢查并進行梳理,這樣增加了人力成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提出一種出帶驅動裝置,能夠有效地驅動并疏導布帶,順利分落到各個桶內(nèi)。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種出帶驅動裝置,包括設備的機架,以及為驅動裝置提供動力扭矩的傳動軸,還包括平行內(nèi)旋并讓布帶通過的大滾輪和小滾輪,以及使小滾輪和大滾輪同步轉動的包膠輪,所述大滾輪固定套設在傳動軸上并與傳動軸同步轉動,包膠輪與大滾輪接觸相對內(nèi)旋,且包膠輪通過皮帶帶動小滾輪同步轉動,所述小滾輪與包膠輪均通過輪軸設置在同一個滾輪安裝板上且該滾輪安裝板位置可調。
作為優(yōu)選,所述滾輪安裝板中部鉸接在一個倒“L”形的彎板下端,該彎板上端鉸接在一個立板上,且彎板下端還通過一根拉簧連接到立板上端。
作為優(yōu)選,所述立板下端固定在機架上,立板中部開有通孔并設置與傳動軸配合的菱形帶座軸承,且菱形帶座軸承設置在立板相對大滾輪的另一側。
作為優(yōu)選,所述立板上端右側設有兩根布帶分隔管,且兩根布帶分隔管長度方向與大滾輪和小滾輪的間隙垂直。
作為優(yōu)選,所述立板下端通過固定角鋼用螺栓連接在機架上。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過傳動軸帶動大滾輪轉動,大滾輪通過摩擦帶動包膠輪轉動,包膠輪通過皮帶帶動小滾輪轉動,在出帶過程中使小滾輪也同時相對于布帶以主動輪的狀態(tài)和大滾輪一起完成同步內(nèi)旋的動作,以實現(xiàn)同一個動力源帶動兩個相反方向轉動的滾輪同時以驅動的狀態(tài)完成同步驅動布帶向下移動的目的。滾輪安裝板鉸接在彎板上,彎板鉸接在立板上并通過拉簧拉緊,使?jié)L輪安裝板上的包膠輪和小滾輪緊貼在大滾輪上;需要穿帶時,以包膠輪為支點向上扳動小滾輪,使小滾輪與大滾輪之間產(chǎn)生縫隙,即可方便穿帶;設置在大滾輪上方的兩個布帶分隔管,可以對布帶進行限位,防止其在運動過程中位置偏移。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中B部分的局部放大圖。
圖中:1、固定角鋼;2、菱形帶座軸承;3、立板;4、彎板;5、布帶分隔管;6、小滾輪;8、大滾輪;9、包膠輪;10、皮帶;11、輪軸;12、滾輪安裝板;13、機架;14、拉簧;15、傳動軸。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:參見圖1和圖2,一種出帶驅動裝置,包括設備的機架13,以及為驅動裝置提供動力扭矩的傳動軸15,還包括平行內(nèi)旋并讓布帶通過的大滾輪8和小滾輪6,以及使小滾輪6和大滾輪8同步轉動的包膠輪9,所述大滾輪8固定套設在傳動軸15上并與傳動軸15同步轉動,包膠輪9與大滾輪8接觸相對內(nèi)旋,且包膠輪9通過皮帶10帶動小滾輪6同步轉動,所述小滾輪6與包膠輪9均通過輪軸11設置在同一個滾輪安裝板12上且該滾輪安裝板12位置可調。
作為優(yōu)選,所述滾輪安裝板12中部鉸接在一個倒“L”形的彎板4下端,該彎板4上端鉸接在一個立板3上,且彎板4下端還通過一根拉簧14連接到立板3上端。
作為優(yōu)選,所述立板3下端固定在機架13上,立板3中部開有通孔并設置與傳動軸15配合的菱形帶座軸承2,且菱形帶座軸承2設置在立板3相對大滾輪8的另一側。
作為優(yōu)選,所述立板3上端右側設有兩根布帶分隔管5,且兩根布帶分隔管5長度方向與大滾輪8和小滾輪6的間隙垂直。
作為優(yōu)選,所述立板3下端通過固定角鋼1用螺栓連接在機架13上。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過傳動軸15帶動大滾輪8轉動,大滾輪8通過摩擦帶動包膠輪9轉動,包膠輪9通過皮帶10帶動小滾輪6轉動,在出帶過程中使小滾輪6也同時相對于布帶以主動輪的狀態(tài)和大滾輪8一起完成同步內(nèi)旋的動作,以實現(xiàn)同一個動力源帶動兩個相反方向轉動的滾輪同時以驅動的狀態(tài)完成同步驅動布帶向下移動的目的。
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