[實用新型]一種風力發(fā)電機外轉(zhuǎn)子真空灌膠裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420045979.X
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203674928U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀啟強;文建華;雷華政;陳濤;周亮
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭電機股份有限公司
• 主分類號: H02K15/10
• 分類號: H02K15/10
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種風力發(fā)電機制造領(lǐng)域，尤其涉及一種風力發(fā)電機外轉(zhuǎn)子真空灌膠裝置。

背景技術(shù)

永磁風力發(fā)電機采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)時，其轉(zhuǎn)子一般包括轉(zhuǎn)子支架和磁鋼，其轉(zhuǎn)子支架的外徑尺寸較大，且外壁很薄，轉(zhuǎn)子支架加工過程存在變形，磁鋼逐列安裝在轉(zhuǎn)子支架內(nèi)壁后存在間隙且轉(zhuǎn)子支架容易變形導致轉(zhuǎn)子整體剛性較差，給該類型的風力發(fā)電機帶來質(zhì)量隱患。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁后，對轉(zhuǎn)子整體進行灌膠使磁鋼與轉(zhuǎn)子支架形成一個整體的一種風力發(fā)電機外轉(zhuǎn)子真空灌膠裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種風力發(fā)電機外轉(zhuǎn)子真空灌膠裝置，其包括抽真空裝置、注膠座、強芯氈、管道、透氣氈、三通管、真空膜、螺旋管、導流網(wǎng)，所述真空膜包裹在裸露的轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)子的下端設(shè)有兩個或兩個以上的注膠孔，在注膠孔的下端設(shè)有注膠座及螺旋管Ⅰ，螺旋管Ⅰ通過注膠座與管道Ⅰ連接，螺旋管Ⅰ及注膠座與轉(zhuǎn)子支架內(nèi)壁之間放置強芯氈，螺旋管Ⅰ與轉(zhuǎn)子磁鋼之間的空檔位置放置導流網(wǎng)，管道Ⅰ穿過真空膜與樹脂膠注入裝置連接，在轉(zhuǎn)子的上端設(shè)有抽真空裝置，所述真空裝置的抽真空點與轉(zhuǎn)子下端的注膠點錯位均布放置，在抽真空點的下端設(shè)有三通管及螺旋管Ⅱ，螺旋管Ⅱ通過三通管與管道Ⅱ連接，螺旋管Ⅱ及三通管與轉(zhuǎn)子支架內(nèi)壁之間放置強芯氈，螺旋管Ⅱ與轉(zhuǎn)子磁鋼之間的空檔位置放置導流網(wǎng)，管道Ⅱ穿過真空膜與抽真空裝置連接。

優(yōu)選的，所述注膠點為8個。

為了保護真空膜，還包括隔離膜，所述隔離膜在轉(zhuǎn)子磁鋼尖點處置于轉(zhuǎn)子磁鋼與真空膜之間，防止真空膜損傷。

為便于灌膠完后順利拆除抽真空裝置，還包括脫膠布，所述脫膠布放置在螺旋管Ⅱ與真空膜之間。

為檢測抽真空裝置的運行狀況，還包括壓力表，所述壓力表放置在抽真空裝置與管道Ⅱ之間。

本實用新型的有益效果是，由于將電機轉(zhuǎn)子整體進行注膠，從而消除了轉(zhuǎn)子零部件之間的間隙，使轉(zhuǎn)子形成了一個整體，有效的加強了轉(zhuǎn)子整體的剛性，減少了轉(zhuǎn)子的變形。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的Ⅰ處放大圖；

圖3為圖1的Ⅱ處放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參照附圖，一種風力發(fā)電機外轉(zhuǎn)子真空灌膠裝置，其包括抽真空裝置14、注膠座6、強芯氈9、管道10、透氣氈4、三通管12、真空膜7、螺旋管5、導流網(wǎng)3。所述真空膜7包裹在裸露的轉(zhuǎn)子1內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)子1的下端均勻設(shè)有8個注膠孔，在注膠孔的下端設(shè)有注膠座6及螺旋管Ⅰ5-1，螺旋管Ⅰ5-1通過注膠座6與管道Ⅰ10-1連接，螺旋管Ⅰ5-1及注膠座6與轉(zhuǎn)子支架1-1內(nèi)壁之間放置強芯氈9，螺旋管Ⅰ5-1與轉(zhuǎn)子磁鋼1-2之間的空檔位置放置導流網(wǎng)3，管道Ⅰ10-1穿過真空膜7與樹脂膠注入裝置11連接。在轉(zhuǎn)子1的上端設(shè)有抽真空裝置14，所述真空裝置的抽真空點與轉(zhuǎn)子下端的注膠點錯位均布放置，在抽真空點的下端設(shè)有三通管12及螺旋管Ⅱ5-2，螺旋管Ⅱ5-2通過三通管12與管道Ⅱ10-2連接，螺旋管Ⅱ5-2及三通管12與轉(zhuǎn)子支架1-1內(nèi)壁之間放置強芯氈9，螺旋管Ⅱ5-2與轉(zhuǎn)子磁鋼1-2之間的空檔位置放置導流網(wǎng)3，管道Ⅱ10-2穿過真空膜7與抽真空裝置14連接，為檢測抽真空裝置14的運行狀況，還包括壓力表13，所述壓力表13放置在抽真空裝置14與管道Ⅱ10-2之間。

為了保護真空膜7，還包括隔離膜2，所述隔離膜2貼在轉(zhuǎn)子磁鋼1-2尖點處，置于轉(zhuǎn)子磁鋼1-2與真空膜7之間，防止真空膜損傷。

為了保護高點和棱角位置，還包括將透氣氈4，所述透氣氈4粘接在端部磁鋼1-2的壓條、磁鋼1-2上下內(nèi)圓棱角和導流網(wǎng)3上邊緣。

為便于灌膠完后順利拆除抽真空裝置14，還包括脫膠布8，所述脫膠布8放置在螺旋管Ⅱ5-2與真空膜7之間。

工作時，抽真空裝置14連接好壓力表13，再使用上端面已埋置好三通管12連接，抽真空。抽除黏貼好的真空帶膜7內(nèi)的空氣，同時確保黏貼好的真空膜7與外界空氣的壓力差。此時將已配比好的樹脂膠通過樹脂膠注入裝置11與轉(zhuǎn)子1下端面的注膠口連接。利用負壓使真空膜7內(nèi)吸膠，達到填充真空膜7內(nèi)各間隙目的。