[實(shí)用新型]一種電飯煲排氣閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420044298.1
• 申請(qǐng)日: 2014-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN203676881U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙崇斌;鄧士學(xué);梁建輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 游進(jìn)
• 主分類號(hào): A47J36/38
• 分類號(hào): A47J36/38
• 代理公司: 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電飯煲技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種電飯煲的排氣閥。

背景技術(shù)

電飯煲是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能的炊具，使用方便，清潔衛(wèi)生，還具有對(duì)食品進(jìn)行蒸、煮、燉、煨等多種操作功能。常見的電飯鍋分為保溫自動(dòng)式、定時(shí)保溫式以及新型的微電腦控制式三類。現(xiàn)在已經(jīng)成為日常家用電器，電飯煲的發(fā)明縮減了很多家庭花費(fèi)在煮飯上的時(shí)間。在結(jié)構(gòu)上，電飯煲由煲體、加熱裝置、控制裝置、內(nèi)膽和鍋蓋構(gòu)成，鍋蓋與煲體鉸接，煲蓋設(shè)置有排氣孔，排氣孔上裝有排氣閥，目的是在煲飯或加熱過程中，部分水蒸汽能通過排氣閥排出，降低鍋體內(nèi)部壓強(qiáng)，保障使用安全。但是，目前的電飯煲排氣閥結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，僅僅是在電飯煲的煲蓋內(nèi)設(shè)置一排氣孔，并在排氣孔內(nèi)活動(dòng)安裝一筒狀的閥體，閥體的底部開口懸置一硅膠片，使水蒸汽可從硅膠片與閥體之間的縫隙排出。但是，由于閥體為直通式結(jié)構(gòu)，水蒸汽進(jìn)入閥體后會(huì)迅速上升到排氣孔的水蒸汽出口，呈直線噴涌并形成汽柱，很容易燙傷用戶，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安全性能高的電飯煲的排氣閥。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種電飯煲排氣閥，其特征在于，它包括組裝配合的閥蓋和閥體，閥蓋套設(shè)在閥體上，閥蓋內(nèi)部設(shè)置有排氣孔的螺旋通道，閥體的中部設(shè)置有進(jìn)氣管，螺旋通道的中部與進(jìn)氣管連通。

作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述排氣孔設(shè)置在螺旋通道的最外層通道的頂部，該排氣孔呈弧形。

所述進(jìn)氣管垂直設(shè)置在閥體的中部，閥體呈環(huán)形，進(jìn)氣管的側(cè)部設(shè)置有氣孔與螺旋通道連通。

所述閥體的外緣垂直向上延伸為翻邊，包裹于閥蓋的外部。

所述閥體的中部進(jìn)氣管與閥體底面之間設(shè)置有環(huán)形的沉孔，螺旋通道的最內(nèi)層通道側(cè)邊設(shè)置在沉孔側(cè)壁外緣的閥體底面上。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型采用在閥體中部的進(jìn)氣管外的閥蓋上設(shè)置與其連接的螺旋通道，使進(jìn)入排氣閥的氣體經(jīng)過進(jìn)氣管后，繞螺旋通道流動(dòng)最后才從排氣孔排出，通過加長(zhǎng)氣體刀排氣孔之間的路程，從而加長(zhǎng)蒸汽冷卻時(shí)間，使到達(dá)排氣孔的蒸汽下降到一定溫度時(shí)，再排出，可防止用戶在使用過程中水蒸汽燙傷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的C-C的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、閥蓋?2、閥體?3、排氣孔?4、螺旋通道?5、進(jìn)氣管?6、沉孔?7、氣孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳述。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型一種電飯煲排氣閥，它包括組裝配合的閥蓋1和閥體2，閥蓋1套設(shè)在閥體2上，閥蓋1內(nèi)部設(shè)置有排氣孔3的螺旋通道4，閥體2的中部設(shè)置有進(jìn)氣管5，螺旋通道4的中部與進(jìn)氣管5連通。排氣孔3設(shè)置在螺旋通道的最外層通道的頂部，該排氣孔呈弧形，彎曲的方向與螺旋通道旋轉(zhuǎn)方向一致。其中，進(jìn)氣管垂直設(shè)置在閥體2的中部，閥體2呈環(huán)形，進(jìn)氣管5的側(cè)部設(shè)置有氣孔7與螺旋通道連通。閥體的外緣垂直向上延伸為翻邊，包裹于閥蓋1的外部，作為閥蓋的側(cè)部定位。閥體的中部進(jìn)氣管與閥體底面之間設(shè)置有環(huán)形的沉孔6，螺旋通道的最內(nèi)層通道側(cè)邊設(shè)置在沉孔6側(cè)壁外緣的閥體底面上。

使用過程中，氣體進(jìn)氣閥體中部的進(jìn)氣管后，從側(cè)部排出，繞螺旋通道流動(dòng)最后才從排氣孔排出，通過加長(zhǎng)氣體刀排氣孔之間的路程，從而加長(zhǎng)蒸汽冷卻時(shí)間，使到達(dá)排氣孔的蒸汽下降到一定溫度時(shí)，再排出。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。