[實用新型]鋁合金中厚板機械化包裝線

有效

• 申請號: 201420043813.4
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN203667094U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 劉寶誠;高雅;孫敬革
• 申請（專利權）人: 大連匯程鋁業有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于生產線，特別涉及一種鋁合金中厚板機械化包裝線。

背景技術

鋁合金中厚板加工行業常年來一直采用人工包裝形式，生產效率低，包裝效果差，勞動強度大，用工多，限制企業產能的擴大和發展。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術不足，提供一種自動化機械化程度高、生產效率高、包裝效果好的鋁合金中厚板機械化包裝線。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種鋁合金中厚板機械化包裝線，包括板垛上線平臺、自動拆垛機、對中機、稱重器、自動噴碼器、自動堆垛機、自動覆紙覆膜機組、橫向自動纏繞機、移出式上頂蓋板及護角裝置、縱向打帶機、上托盤及底板裝置、橫向打帶機、標簽打印機和天車/叉車下線設備，其特征在于在自動覆紙覆膜機組右端與自動堆垛機連接，左端與橫向自動纏繞機連接；自動覆紙覆膜機組左側裝有換模/換卷小車，換模/換卷小車裝在上卷架上，上卷架的右端裝有平移支架，平移支架右端頭裝有舉升裝置；在機架上裝有定位傳感器，定位傳感器的右側機架上裝有自動牽紙覆紙機；在機架的中部下方裝有自動攔截式纏膜機。

本實用新型的有益效果是：該實用新型解決了鋁合金中厚板的自動包裝，節省了人力，減輕了勞動強度，包裝質量好，降低了包裝成本，有利于企業的發展。

附圖說明

以下結合附圖，以實施例具體說明。

圖1是鋁合金中厚板機械化包裝線的主視圖；

圖2是圖1中自動覆紙覆膜機組的立體圖。

圖中：1-板垛上線平臺；1-1-刷膜覆膜機組；2-自動拆垛機；2-1-單板上料機；3-對中機；4-稱重器；5-自動噴碼器；6-自動堆垛機；7-自動覆紙覆膜機組；7-1-換模/換卷小車；7-2-自動牽紙覆紙機；7-3-自動攔截式纏膜機；7-4-上卷架；7-5-平移支架；7-6-定位傳感器；7-7-舉升裝置；7-8-機架；7-9-梯子；8-橫向自動纏繞機；9-移出式上頂蓋板及護角裝置；10-縱向打帶機；11-上托盤及底板裝置；12-橫向打帶機；13-標簽打印機；14-天車/叉車下線設備。

具體實施方式

實施例，參照附圖，一種鋁合金中厚板機械化包裝線，包括板垛上線平臺1、自動拆垛機2、對中機3、稱重器4、自動噴碼器5、自動堆垛機6、自動覆紙覆膜機組7、橫向自動纏繞機8、移出式上頂蓋板及護角裝置9、縱向打帶機10、上托盤及底板裝置11、橫向打帶機12、標簽打印機13和天車/叉車下線設備14，其特征在于在自動覆紙覆膜機組7右端與自動堆垛機6連接，左端與橫向自動纏繞機8連接；自動覆紙覆膜機組7左側裝有換模/換卷小車7-1，換模/換卷小車7-1裝在上卷架7-4上，上卷架7-4的右端裝有平移支架7-5，平移支架7-5右端頭裝有舉升裝置7-7；在機架上裝有定位傳感器7-6，定位傳感器7-6的右側機架上裝有自動牽紙覆紙機7-2；在機架7-8的中部下方裝有自動攔截式纏膜機7-3。機架7-8的一端裝有梯子7-9。板垛上線平臺1與自動拆垛機2連接，同時刷膜覆膜機組1-1與單板上料機2-1連接，單板上料機2-1與自動拆垛機2連接；自動拆垛機2的前側裝有稱重器4和對中機3，對中機3與自動噴碼器5相連接，自動噴碼器5與自動堆垛機6連接，自動堆垛機6與自動覆紙覆膜機組7連接，自動覆紙覆膜機組7與橫向自動纏繞機8連接；橫向自動纏繞機8與縱向打帶機10連接；縱向打帶機10下面裝有移出式上頂蓋板及護角裝置9；縱向打帶機10與上托盤及底板裝置11連接，上托盤及底板裝置11與橫向打帶機12連接；橫向打帶機12與標簽打印機13和天車/叉車下線設備14連接。

該包裝線的包裝流程如下：

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→稱重器4稱重→自動噴碼器5噴碼→自動堆垛機6堆垛→自動覆紙覆膜機組7覆紙覆膜→橫向自動纏繞機8纏繞→縱向打帶機10纏繞→移出式上頂蓋板及護角裝置9護角→上托盤及底板裝置11→橫向打帶機12打帶→標簽打印機13打印→天車/叉車下線設備14下線。完成全部包裝。上述流程更換紙卷及膜卷均可采用懸臂吊輔以操作員人工完成。