[實用新型]連續不間斷轉盤式板柵澆鑄機

有效

• 申請號: 201420039481.2
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN203695923U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 李松林;柴成雷
• 申請（專利權）人: 河南超威電源有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術領域

本實用新型涉及一種板柵加工裝置，具體涉及一種連續不間斷轉盤式板柵澆鑄機。

背景技術

鉛酸蓄電池近10年受廣大消費者接受，主要是電動自行車、汽車啟動、光能風能儲存電量等方面，所以，制造廠家都在提高生產效率、提高產品質量方面絞盡腦汁。常規的重力澆鑄板柵：鉛液熔化，重力自流到平板模具內，平板模具內有加熱管加溫保溫和水道水循環降溫度，加熱管的目的是模具溫度較低鉛過早凝固板柵不容易成形，水循環的目的是使鉛液快速凝固。模具每張開閉合一次澆鑄一片，一般每分鐘澆鑄13～15片。

常用的澆鑄板柵缺點：效率低；鉛液冷卻過快形成晶粒粗糙不耐腐蝕；模具內水循環的水道模具加工難度增加，生產過程中要對水溫度和水壓進行控制；板柵模具加工難度大；板柵模具使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種是用壽命長、加工效率高、無需等待，無需冷卻、澆鑄和卸模同時進行的續不間斷轉盤式板柵澆鑄機。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

????一種連續不間斷轉盤式板柵澆鑄機，包括基座、設置在基座上的傾斜的板柵滑道、設置在板柵滑道下端部的板柵輸送裝置、板柵輸送裝置上方設有的板柵裁切裝置，所述的基座端部外側設置有一模具轉盤架，所述的模具轉盤架包括豎直固定的轉軸、驅動轉軸的驅動電機、固定在轉軸上的轉盤和轉盤上均布設置的多個板柵模具，所述的板柵模具包括固定模具、活動模具和卸模機構；沿轉盤旋轉方向，在板柵滑道與其中一板柵模具對應時，其下一個板柵模具處設置有一匹配對應的熔鉛爐，熔鉛爐下側設置有底座。

所述的卸模機構為卸模氣缸、液壓缸或電動推桿。

所述的固定模具和活動模具上設有對稱的板柵凹槽，還包括有卸模機構的拉桿孔、澆口凹槽和腳底支撐凹槽。

所述的熔鉛爐包括熔鉛爐殼體、設置在熔鉛爐殼體內的電加熱管和殼體下側的澆注口，所述澆注口正對固定模具和活動模具匹配合成的澆口。

所述的板柵裁切裝置包括固定在基座上的支架、設置在支架上的動力機構和固定在動力機構輸出端的切刀。

所述的動力機構為氣缸、液壓缸或者電動推桿。

所述的板柵輸送裝置包括輸送帶和驅動輸送帶的輸送電機。

所述的轉盤上均布固定有3~6個板柵模具。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型板柵模具無水道以及循環冷卻水，加工模具原來一般要1個4000元，現在4個才4000元，節約了生產成本；因為無冷卻水模具使用壽命長，由于4個模具，使用壽命提高1倍，如：原來1個模具使用1年，此4個模具應該使用4年，而使用一般都在8年以上；無需等待冷卻時間，所以效率提高4倍，常規每分鐘13～15片提高到45～60片；板柵為自然冷卻凝固，晶體細密，硬度大且耐腐蝕，耐腐蝕能力提高30%。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的正視結構示意圖。

圖3為本實用新型板柵模具的結構示意圖。

圖中序號：1為基座、2為板柵滑道、3為轉軸、4為驅動電機、5為轉盤、6為板柵模具、7為固定模具、8為活動模具、9為卸模氣缸、10為輸送帶、11為底座、12為板柵凹槽、13為拉桿孔、14為澆口凹槽、15為腳底支撐凹槽、16為熔鉛爐殼體、17為澆注口、18為支架、19為切刀、20為氣缸、21為成品板柵。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1-圖3，一種連續不間斷轉盤式板柵澆鑄機，包括基座1、設置在基座1上的傾斜的板柵滑道2、設置在板柵滑道2下端部的板柵輸送裝置、板柵輸送裝置上方設有的板柵裁切裝置，所述的基座1端部外側設置有一模具轉盤架，所述的模具轉盤架包括豎直固定的轉軸3、驅動轉軸3的驅動電機4、固定在轉軸3上的轉盤5和轉盤5上均布設置的4個板柵模具6，所述的板柵模具6包括固定模具7、活動模具8和卸模氣缸9；沿轉盤旋轉方向，在板柵滑道2與其中一板柵模具6對應時，其下一個板柵模具6處設置有一匹配對應的熔鉛爐，熔鉛爐下側設置有底座11。

所述的固定模具7和活動模具8上設有對稱的板柵凹槽12，還包括有卸模氣缸9的拉桿孔13、澆口凹槽14和腳底支撐凹槽15。

所述的熔鉛爐包括熔鉛爐殼體16、設置在熔鉛爐殼體16內的電加熱管和殼體下側的澆注口17，所述澆注口17正對固定模具和活動模具匹配合成的澆口。