[實用新型]金剛石刀頭磨削設備的進料系統

有效

• 申請號: 201420037963.4
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN203751938U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 項大清
• 申請（專利權）人: 項大清
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種金剛石刀頭磨削設備，特別是一種金剛石刀頭磨削設備的進料系統。

背景技術

金剛石刀頭是金剛石切割刀具的刀頭，如金剛石圓盤鋸和金剛石薄壁鉆。

隨著科技發展，對金剛石刀頭坯料進行加工的金剛石刀頭磨削設備大多都是自動化設備。如中國專利文獻記載的全自動金剛石刀頭磨弧機(授權公告號：CN201410591Y)。

目前，自動輸送金剛石刀頭的設備為振動盤，為了避免輸入進料通道的金剛石刀頭數量過多，因此振動盤的輸送通道與金剛石刀頭磨削設備的進料通道需要采用機械手將輸送通道上的金剛石刀頭一一地轉移至進料通道上；同時為了避免輸送通道上的金剛石刀頭重疊，因此又需要設置各種防重疊結構。最終導致進料系統結構復雜，運行不穩定，進而影響后續加工效率。

發明內容

本實用新型提出了一種金剛石刀頭磨削設備的進料系統，本實用新型要解決的技術問題的如何簡化進料系統的結構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：本金剛石刀頭磨削設備的進料系統，包括振動盤裝置和進料裝置，振動盤裝置具有輸送通道和具有驅動振動盤震動的第一電機，進料裝置具有進料通道；輸送通道的出口與進料通道的進口相連通；所述進料通道的進口處設有第一傳感器，進料通道的出口處設有第二傳感器；本進料系統還包括PLC，所述第一傳感器、第二傳感器和第一電機均與PLC電聯接。

第一傳感器和第二傳感器為激光傳感器或電容傳感器。

進料裝置還具有輸送帶和驅動輸送帶旋轉的第二電機，采用輸送帶帶動金剛石刀頭移動，避免金剛石刀頭在進料通道內堆積，以及避免兩相鄰金剛石刀頭之間具有間距。

為了能使本金剛石刀頭磨削設備的進料系統對金剛石刀頭進一步輸送，金剛石刀頭磨削設備具有機架和具有夾料口的夾具。本金剛石刀頭磨削設備的進料系統還包括能將進料通道出口處的金剛石刀頭轉移至夾具夾料口處的機械轉移組件。

當進料通道出口與夾料口相對設置時，機械轉移組件可采用氣缸直接將金剛石刀頭推入夾料口內，即機械轉移組件包括氣缸和推桿，氣缸的活塞桿與進料通道軸向線垂直，推桿與氣缸的活塞桿固定連接。

當進料通道出口與夾料口平行設置時，機械轉移組件包括位于進料通道一側的轉移座、能將金剛石刀頭推入轉移座內的第一氣缸和第一推桿；機架上設有與轉移座固定連接的第二推板和與第二推板相連接的第二氣缸。

第二推板外設有導向護板，第二推板沿著導向護板導向方向運動，同時當第一氣缸將金剛石刀頭推入轉移座內時避免轉移座移動。

金剛石刀頭在磨削過程中會產生大量的粉塵及沙粒，在導向護板上開有若干個進風孔；使用時氣管與進氣孔相連接，供入高于大氣壓的空氣，進而避免粉塵及沙粒進入導向護板與第二推板之間的間隙內。

與現有技術相比，本金剛石刀頭磨削設備的進料系統采用傳感器感應，采用PLC控制，具有自動化程度高。采用本進料系統自動供料，即能保證連續供料，即保證磨削設備正常運行，又能使振動盤裝置的第一電機無需持續工作，進而節約電能消耗以及降低噪音。

附圖說明

圖1是本進料系統的立體結構示意圖。

圖2是本進料系統的俯視結構示意圖。

圖3是本進料系統的控制原理圖。

圖4是本進料系統的局部結構示意圖。

圖中，1、振動盤裝置1a、輸送通道2、進料通道；3、機架4、第一傳感器；5、第二傳感器6、夾具6a、夾料口7、第一氣缸；8、第一推桿9、第二推板10、第二氣缸11、導向護板12、導風槽13、進風孔14、轉移座；15、條形孔；16、螺栓17、限位座18、螺母19、金剛石刀頭。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示，本金剛石刀頭磨削設備的進料系統包括振動盤裝置1、進料裝置和PLC。

振動盤裝置1具有輸送通道1a和具有驅動振動盤震動的第一電機。

進料裝置具有進料通道2、輸送帶和驅動輸送帶旋轉的第二電機。

金剛石刀頭磨削設備具有機架3，進料通道2位于機架3上，輸送帶定位在機架3上，第二電機的殼體固定在機架3上。振動盤裝置1輸送通道1a的出口與進料通道2的進口相連通。

在進料通道2的進口處設有第一傳感器4，第一傳感器4和第一電機均與PLC電聯接。PLC可根據第一傳感器4被觸發的時間長短控制第一電機是否停止運行。