[實用新型]一種催化還原煙氣脫硝設備

有效

• 申請號: 201420030543.3
• 申請日: 2014-01-18
• 公開（公告）號: CN203663707U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 汪大偉;朱建夫;應葉豐;蔣平國
• 申請（專利權）人: 浙江諸暨泓泰環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及脫硝設備的技術領域，特別是催化還原煙氣脫硝設備的技術領域。

【背景技術】

氮氧化物是大氣污染物中影響較大的氣態污染物，對人體、環境和生態系統有極大危害。隨著環保要求的日益嚴格，氮氧化物排放的問題越來越受到關注。氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放。其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點而難以治理。傳統的脫硝設備采用吸收法來降低煙氣中氮氧化物的含量，但是吸收法的脫硝效率較低。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種催化還原煙氣脫硝設備，能夠通過催化氧化還原的方法將氮氧化物轉化成氮氣和水蒸汽，避免二次污染的產生，極大的提高了脫硝的效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種催化還原煙氣脫硝設備，包括加氨格柵、脫硝室和空氣預熱器，所述脫硝室的一側設有進氣口，所述加氨格柵安裝于進氣口內，所述加氨格柵的上方設有導流板，進氣口與脫硝室之間安裝有整流器，所述脫硝室內設有至少一層催化劑層，所述空氣預熱器位于催化劑層的下方，空氣預熱器與出氣口相連接。

作為優選，所述進氣口的開口向下，進氣口內還安裝有省煤器，所述省煤器位于加氨格柵的下方。

作為優選，所述加氨格柵采用輸送泵與液氨罐相連接，輸送泵的前端設有流量控制閥。

作為優選，所述脫硝室內設有三層催化劑層，每層催化劑層的上方均安裝有一個吹灰器，所述吹灰器采用蒸汽吹灰器。

作為優選，所述空氣預熱器的上方安裝有若干分流板。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在進氣口內安裝加氨格柵，使含有氮氧化物的煙氣與氨氣混合進入脫硝室中，當煙氣流經催化劑層時，發生催化氧化還原反應，使得氮氧化物轉化成對環境無污染的氮氣和水蒸氣，提高了脫硝的效率，同時空氣預熱器能夠將利用煙氣的熱量來預熱空氣，達到節能降耗的目的。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種催化還原煙氣脫硝設備的主視圖。

圖中：1-加氨格柵、11-液氨罐、12-輸送泵、13-流量控制閥、2-脫硝室、21-催化劑層、22-吹灰器、3-空氣預熱器、31-分流板、4-進氣口、5-導流板、6-整流器、7-出氣口。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種催化還原煙氣脫硝設備，包括加氨格柵1、脫硝室2、空氣預熱器3、進氣口4和出氣口7，所述脫硝室2的一側設有進氣口4，所述加氨格柵1安裝于進氣口4內，所述加氨格柵1的上方設有導流板5，進氣口4與脫硝室2之間安裝有整流器6，所述脫硝室2內設有至少一層催化劑層21，所述空氣預熱器3位于催化劑層21的下方，空氣預熱器3與出氣口7相連接，所述進氣口4的開口向下，進氣口4內還安裝有省煤器41，所述省煤器41位于加氨格柵1的下方，所述加氨格柵1采用輸送泵12與液氨罐11相連接，輸送泵12的前端設有流量控制閥13，所述脫硝室2內設有三層催化劑層21，每層催化劑層21的上方均安裝有一個吹灰器22，所述吹灰器22采用蒸汽吹灰器，所述空氣預熱器3的上方安裝有若干分流板31。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種催化還原煙氣脫硝設備在工作過程中，通過在進氣口4內安裝加氨格柵1，加氨格柵1通過液氨罐11和輸送泵12相進氣口4中輸送氨氣，使含有氮氧化物的煙氣與氨氣從進氣口4混合進入脫硝室2中，當煙氣流經催化劑層21時，發生催化氧化還原反應，使得氮氧化物轉化成對環境無污染的氮氣和水蒸氣，提高了脫硝的效率，同時空氣預熱器3能夠將利用煙氣的熱量來預熱空氣，達到節能降耗的目的。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。