[實(shí)用新型]蒸汽發(fā)生器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420029254.1
• 申請(qǐng)日: 2014-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203671560U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉雨;蘭榮鑫;袁杰;何西洋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島云路新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F22B1/28
• 分類(lèi)號(hào): F22B1/28
• 代理公司: 山東清泰律師事務(wù)所 37222
• 代理人: 聶磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，具體的說(shuō)是一種家電產(chǎn)品上使用的蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)

蒸汽發(fā)生器作為蒸汽系統(tǒng)的核心器件現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品，其主要作用是產(chǎn)生高溫蒸汽。但對(duì)于部分產(chǎn)品而言其內(nèi)部結(jié)構(gòu)所允許提供給蒸汽發(fā)生器的空間有限，且對(duì)其出蒸要求較高。所以設(shè)計(jì)一款體積小、重量輕且能夠滿(mǎn)足出蒸性能要求的蒸汽發(fā)生器顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種蒸汽發(fā)生器，通過(guò)改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，體積小、重量輕、顯著提高熱效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種蒸汽發(fā)生器，它包括加熱殼體，加熱殼體上設(shè)置進(jìn)水口與出氣口，加熱殼體內(nèi)腔設(shè)置W形加熱管，加熱殼體內(nèi)壁設(shè)置汽流引導(dǎo)隔板，所述W形加熱管與汽流引導(dǎo)隔板交疊設(shè)置。

上述的蒸汽發(fā)生器，加熱殼體外壁設(shè)置與W形加熱管相配合的仿形凸起。

上述的蒸汽發(fā)生器，加熱殼體與W形加熱管一體壓鑄設(shè)置為一個(gè)整體。

上述的蒸汽發(fā)生器，出氣口設(shè)置為斜口。

上述的蒸汽發(fā)生器，加熱殼體上還設(shè)置溫度傳感器安裝槽。

上述的蒸汽發(fā)生器，加熱殼體一側(cè)設(shè)置溫控開(kāi)關(guān)安裝位。

上述的蒸汽發(fā)生器，加熱殼體為本體與后蓋的分體式結(jié)構(gòu)。

上述的蒸汽發(fā)生器，本體與后蓋的連接處設(shè)置密封卡槽，密封卡槽內(nèi)設(shè)置密封墊圈。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益技術(shù)效果：

1、本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，加熱殼體內(nèi)腔設(shè)置W形加熱管，加熱殼體內(nèi)壁設(shè)置汽流引導(dǎo)隔板，所述W形加熱管與水流引導(dǎo)隔板交疊設(shè)置，使得水流進(jìn)入加熱殼體內(nèi)腔后能夠隨著引導(dǎo)隔板形成的流道結(jié)構(gòu)被加熱管充分加熱，熱效率顯著提升，完成氣液分離狀態(tài)，最終形成從出氣口噴出的均勻、穩(wěn)定、連續(xù)的蒸汽。

2、本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，設(shè)置W形加熱管，這樣設(shè)計(jì)一方面確保加熱管對(duì)加熱殼體的腔體內(nèi)部氣流的加熱效率；另一方面確保循環(huán)水流量、噴出蒸汽流量和流速。

3、本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，出氣口設(shè)置為斜口，即：出氣口的軸線(xiàn)有一定傾斜角設(shè)計(jì)，確保噴出蒸汽更加流暢、均勻，對(duì)食物具有更好的加熱效果。

4、本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，由于內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及加熱殼體內(nèi)部設(shè)計(jì)使得裝置本身的熱效率更高，噴出蒸汽溫度高，保證噴出蒸汽流量，同時(shí)該裝置本身體積小、重量輕，使得其應(yīng)用更廣、成本更低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

上述圖中：

1-W形加熱管；2-出氣口；3-溫度傳感器安裝槽；4-溫控開(kāi)關(guān)安裝位；5-進(jìn)水口；6-內(nèi)腔入水位置；7-水流引導(dǎo)隔板；8-密封卡槽；9-仿形凸起；10-加熱殼體；11-本體；12-后蓋。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器，它包括加熱殼體10，加熱殼體10上設(shè)置進(jìn)水口5與出氣口2，出氣口2設(shè)置為斜口，加熱殼體10內(nèi)腔設(shè)置W形加熱管1，加熱殼體10內(nèi)壁設(shè)置汽流引導(dǎo)隔板7，W形加熱管1與汽流引導(dǎo)隔板7交疊設(shè)置。加熱殼體10外壁設(shè)置與W形加熱管1相配合的仿形凸起9。加熱殼體10與W形加熱管1一體壓鑄設(shè)置為一個(gè)整體；加熱殼體10上還設(shè)置溫度傳感器安裝槽3；加熱殼體10一側(cè)設(shè)置溫控開(kāi)關(guān)安裝位4；加熱殼體10為本體11與后蓋12的分體式結(jié)構(gòu)；本體11與后蓋12的連接處設(shè)置密封卡槽8，密封卡槽8內(nèi)設(shè)置密封墊圈。

當(dāng)蒸汽發(fā)生器工作時(shí)，液態(tài)水從進(jìn)水口5進(jìn)入內(nèi)部腔體，在內(nèi)腔入水位置6瞬間汽化，高溫蒸汽經(jīng)由內(nèi)腔入水位置6，通過(guò)汽流引導(dǎo)隔板7形成的流道結(jié)構(gòu)，被W形加熱管1充分加熱，熱效率得以提升，完成氣液分離狀態(tài)，最終從出氣口噴出，形成均勻、穩(wěn)定、連續(xù)的蒸汽。

以上所述，僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型做其他形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本實(shí)用新型方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。