[實用新型]一種連續(xù)式少空氣快速干燥器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420026782.1 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN203837443U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 童曉明;童少斌 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北大清捷能環(huán)保窯爐有限公司;童少斌 |
| 主分類號: | F26B15/14 | 分類號: | F26B15/14;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 張強(qiáng) |
| 地址: | 438000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 空氣 快速 干燥器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種工業(yè)制造領(lǐng)域輥道連續(xù)式少空氣干燥器,尤其涉及一種陶瓷行業(yè)大件制品生產(chǎn)過程中利用少量空氣進(jìn)行內(nèi)循環(huán)連續(xù)式輥道快速節(jié)能干燥器。?
背景技術(shù)
在我國陶瓷行業(yè)傳統(tǒng)干燥環(huán)節(jié)中主要選用的干燥設(shè)備為:隧道式干燥器、輥道式干燥器、室式干燥器和吊欄式干燥器,這些干燥裝置在干燥過程中均采用連續(xù)供熱和排濕,由于熱風(fēng)與制品熱交換時間短即排出,造成產(chǎn)品干燥能耗高、干燥周期長、干燥不均,最終導(dǎo)致產(chǎn)品局部收縮不均而開裂。?
傳統(tǒng)干燥設(shè)備其干燥時間長、干燥效率低、制品干燥不均勻開裂、干燥能耗高、干燥成品率低、不能進(jìn)行連續(xù)自動化運行。陶瓷行業(yè)因為干燥技術(shù)瓶頸問題其產(chǎn)能受到了很大的影響,制品干燥一直是行業(yè)內(nèi)多年未能解決的問題,嚴(yán)重影響了行業(yè)的發(fā)展。?
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供了一種連續(xù)式少空氣快速干燥器,降低制品干燥能耗,干燥周期短,制品干燥十分均勻,不會因干燥不均而造成制品開裂等現(xiàn)象。?
本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種連續(xù)式少空氣快速干燥器,包括干燥器箱體、傳送輥道和設(shè)置于所述傳送輥道上的用于承載制品的托架,在所述干燥器箱體上設(shè)置有用于對干燥器箱體進(jìn)行加熱的供熱風(fēng)爐,所述供熱風(fēng)爐通過供熱風(fēng)管與所述干燥器箱體連接,還包括連通所述干燥器箱體前端和所述供熱風(fēng)爐的循環(huán)風(fēng)管,所述循環(huán)風(fēng)管連接第一風(fēng)機(jī),所述干燥器箱體按照制品的干燥方式的不同,將干燥器箱體前端一部分位置定義為干燥段,除干燥段以外的部分定義為冷卻段。?
上述技術(shù)方案中,還包括抽熱風(fēng)管,所述抽熱風(fēng)管連通所述干燥器箱體前后兩端,也即干燥段和冷卻段,并且所述抽熱風(fēng)管與所述第一風(fēng)機(jī)通過管路連接,所述抽熱風(fēng)管是利用供熱風(fēng)機(jī)的抽力抽出冷卻段制品冷卻時產(chǎn)生的余熱氣體,并將該余熱氣體送入干燥段內(nèi)再循環(huán)。?
上述技術(shù)方案中,還包括設(shè)置于所述干燥箱體前端(也即設(shè)置于干燥段)的排潮風(fēng)管和設(shè)置于該排潮風(fēng)管上的第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)通過PLC控制,在所述干燥器箱體前端設(shè)置有溫濕度傳感器,所述溫濕度傳感器與所述PLC連接,所述排潮風(fēng)管是用溫濕度傳感器檢測干燥段內(nèi)循環(huán)氣體的溫度與濕度,自動控制第二風(fēng)機(jī),以實現(xiàn)自動控制干燥段內(nèi)的濕度。所述溫濕度傳動器同時將溫度信號送至智能儀表或PLC處理輸出信號自動調(diào)節(jié)燃燒?機(jī)燃燒功率。?
上述技術(shù)方案中,在所述供熱風(fēng)爐上還設(shè)有用于檢測供熱風(fēng)爐輸出熱氣體溫度的熱電偶,所述熱電偶連接所述PLC,所述PLC控制所述供熱風(fēng)爐,所述熱電偶用于檢測熱風(fēng)爐輸出熱氣體溫度信號,并將溫度信號送至智能儀表或PLC處理輸出信號控制燃燒機(jī)燃燒功率,以達(dá)到自動穩(wěn)定干燥段內(nèi)溫度的目的。?
上述技術(shù)方案中,所述干燥器箱體前端入口處位置還設(shè)有入口升降門,所述入口升降門上設(shè)置光電開關(guān)。?
上述技術(shù)方案中,在所述入口升降門后方還設(shè)置有隔離升降門,所述隔離升降門上設(shè)置光電開關(guān)。?
本實用新型具有如下有益效果:本實用新型干燥過程采用將極少量空氣供往干燥器在高溫、高濕的狀態(tài)下對制品進(jìn)行干燥,可做到熱損耗少,節(jié)能,能快速連續(xù)干燥制品,并提高產(chǎn)品合格率,特別適用于大件制品的連續(xù)干燥。?
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視示意圖。?
圖2為本實用新型側(cè)視示意圖。?
具體實施方式
下面對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,參見圖1至圖2,一種連續(xù)式少空氣快速干燥器,包括干燥器箱體1、傳送輥道2和設(shè)置于所述傳送輥道2上的用于承載制品的托架3,在所述干燥器箱體1上設(shè)置有用于對干燥器箱體1進(jìn)行加熱的供熱風(fēng)爐4,所述供熱風(fēng)爐4通過供熱風(fēng)管40與所述干燥器箱體1連接,還包括連通所述干燥器箱體1前端和所述供熱風(fēng)爐4的循環(huán)風(fēng)管5,所述循環(huán)風(fēng)管5連接第一風(fēng)機(jī)7。所述干燥器箱體按照制品的干燥方式的不同,將干燥器箱體前端一部分位置定義為干燥段,除干燥段以外的部分定義為冷卻段。上述供熱風(fēng)爐4包括燃燒機(jī)和殼體。?
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