[實用新型]銅粉干燥設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420025794.2 | 申請日: | 2014-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN204128289U | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李湘釩 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江南歐金屬粉有限公司 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B23/10;F26B25/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 干燥設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種銅粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種銅粉干燥設(shè)備。?
背景技術(shù)
目前國內(nèi)的銅粉生產(chǎn)工藝主要有電解法和霧化法兩種,其中霧化法分為水霧化法和氣霧化法,利用霧化法來生產(chǎn)銅粉,在銅材被中頻爐熔化、霧化生成銅粉后,需要用干燥設(shè)備對銅粉進行干燥處理。?
由于盤式干燥機是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進技術(shù),經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備,與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點,因此,現(xiàn)在的生產(chǎn)、加工銅粉以及對于一些堆積密度小且易飛揚粉狀物料或?qū)囟茸兓筝^高具有熱敏性物料的連續(xù)干燥,多采用盤式傳導(dǎo)換熱干燥機均采用盤式干燥機對銅粉進行干燥處理。盤式干燥機是將物料由上部加入到第一層加熱盤上,干燥機由從上到下多層加熱盤和中部立軸組成,加熱盤直徑不等,在立軸上于每層加熱盤上部裝有形狀各異的刮板,第一層物料在轉(zhuǎn)動立軸的刮板作用下,落到第二層加熱盤上進行傳導(dǎo)換熱實現(xiàn)該層的質(zhì)熱傳遞后,再由刮板刮下進入第三層加熱盤,每層都重復(fù)此過程,最后,由最下層加熱盤的出料口產(chǎn)出合格的干燥產(chǎn)品。?
目前,市場上的盤式干燥機,它包括干燥塔,所述干燥塔上部設(shè)有進料口,干燥塔底部設(shè)有出料口,所述干燥塔內(nèi)部設(shè)有攪拌系統(tǒng),所述攪拌系統(tǒng)包括若干翻轉(zhuǎn)盤,所述干燥塔的一側(cè)還設(shè)有用于烘干干燥塔內(nèi)物質(zhì)的加熱系統(tǒng);為了防止干燥塔內(nèi)的細小顆粒的銅粉被烘干后,從進料口飛出或在出料口排出后飄散在車間,在所述干燥塔的頂端設(shè)置了用于吸收干燥塔內(nèi)細小銅粉的旋風(fēng)分離器。?
這種盤式干燥機雖然能夠利用盤式干燥劑特點,干燥出合格的銅粉,而且熱效率高、干燥均勻、操作方便,但是,由于所述的旋風(fēng)分離器在吸收干燥塔內(nèi)的細小銅粉時,會順帶將干燥塔內(nèi)的高溫空氣一并帶走,這樣不僅給所述加熱系統(tǒng)增加了負擔(dān),而且浪費資源;此外,傳統(tǒng)的盤式干燥機都是采用單個熱源的方式,使所述干燥設(shè)備的干燥效果差、效率低。?
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種銅粉干燥設(shè)備,不僅能夠?qū)⑽崭稍锼?nèi)彌漫的細小銅粉,還能保證干燥效果、節(jié)約能源。?
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銅粉干燥設(shè)備,包括干燥塔,所述干燥塔上部設(shè)有進料口,干燥塔底部設(shè)有出料口,所述干燥塔內(nèi)部設(shè)有攪拌系統(tǒng),所述攪拌系統(tǒng)包括若干翻轉(zhuǎn)盤,所述干燥塔的一側(cè)設(shè)有用于烘干干燥塔內(nèi)銅粉的加熱系統(tǒng),所述加熱系統(tǒng)包括依次導(dǎo)通連接的電熱導(dǎo)熱油箱、循環(huán)泵、第一進油管、通油管以及回油管,所述回油管相對通油管的另一端導(dǎo)通連接電熱導(dǎo)熱油箱,所述通油管的數(shù)量與翻轉(zhuǎn)盤相等,通油管設(shè)于翻轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部;所述干燥塔一側(cè)還設(shè)有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機以及第一余熱管,所述旋風(fēng)分離器包括銅粉入口、潔凈空氣出口以及旋風(fēng)分離區(qū),所述引風(fēng)機包括空氣入口與空氣出口,所述空氣入口與潔凈空氣出口導(dǎo)通連接;所述第一余熱管套設(shè)在所述第一進油管的管壁外,所述第一余熱管的一端導(dǎo)通連接所述干燥塔的頂部,第一余熱管的另一端導(dǎo)通連接銅粉入口;?
所述加熱系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器,所述空氣預(yù)熱器包括空氣入口以及空氣出口,所述空氣出口導(dǎo)通連接所述干燥塔;
所述空氣預(yù)熱器包括用于輔助空氣預(yù)熱器加熱空氣的第二進油管,所述第二進油管的兩端分別導(dǎo)通連接第一進油管以及通油管。
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