[發明專利]一種閥片自動上料打磨設備

有效

• 申請號: 202011099794.3
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112207659B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 任振宇;張家龍
• 申請（專利權）人: 六安中達信息科技有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B15/04;B24B41/00;B24B41/06;B24B27/00;B24B47/06
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發明公開了一種閥片自動上料打磨設備，包括上料機構、輸送機構和打磨機構；所述上料機構包括支撐架，所述支撐架的中部安裝有輸送帶，所述支撐架的一側設置有上料筒，所述上料筒上開設有閥片放置槽；所述輸送機構包括輸送臺，所述輸送槽內上固定有輸送軌道；所述打磨機構包括打磨筒，所述打磨筒設置在輸送槽的上方，所述支撐筒的內腔中空設置，所述支撐筒與輸送槽豎直插接，所述支撐筒的底部安裝有第一液壓桿；本發明對閥片的內外圈進行同時打磨，打磨效率較高，打磨完畢后通過第一液壓桿對支撐筒的下移，使打磨后的環形閥片通過傾斜的輸送軌道進行滑動，方便進行下料，操作方便，對環形閥片的內外圈進行自動打磨。

技術領域

本發明涉及閥片加工技術領域，特別涉及一種閥片自動上料打磨設備。

背景技術

閥片是控制液體通過以降低其壓力或改變其流量及流動方向的裝置，閥片需要很強擁有很強的密封效果，閥片通過強沖加工成成品，加工成品后的閥片周圍會有毛刺，毛刺會影響密封效果，需要對閥片周圍的毛刺進行打磨拋光，現有技術中，對閥片打磨時，通常采用人工進行上料操作，并且針對閥片的上下面進行打磨，但是對于一些環形閥片，其外圈和內圈均會產生一些毛刺，無法做到有效打磨，并且人工打磨側面容易造成閥片彎曲，因此產品質量。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種閥片自動上料打磨設備，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種閥片自動上料打磨設備，包括上料機構、輸送機構和打磨機構；所述上料機構包括支撐架，所述支撐架的中部安裝有輸送帶，所述支撐架的一側設置有上料筒，所述上料筒上開設有閥片放置槽；所述輸送機構包括輸送臺，所述輸送臺傾斜設置，所述輸送臺設置在支撐架的一側，所述輸送臺上開設有輸送槽，所述輸送槽內上固定有輸送軌道；所述打磨機構包括打磨筒，所述打磨筒設置在輸送槽的上方，所述打磨筒的內壁設置有外圈打磨層，所述打磨筒的內腔中部固定有內打磨桿，所述內打磨桿的外壁設置有內圈打磨層，所述打磨筒的下方設置有支撐筒，所述支撐筒的內腔中空設置，所述支撐筒與輸送槽豎直插接，所述支撐筒的底部安裝有第一液壓桿。

優選的，所述上料筒上開設有多個閥片放置槽，所述上料筒的中部通過連接軸連接有第一驅動電機，所述上料筒的底部設置有第一支撐板，所述第一支撐板位于輸送帶的上方開設有下料道。

優選的，每個所述閥片放置槽的側面開設有觀察槽，所述第一支撐板的底部與輸送帶之間相距單個閥片的寬度，所述第一驅動電機通過連接架與支撐架相連接。

優選的，所述打磨筒嚙合設置有齒圈，所述齒圈上安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機連接有第一安裝板，所述第一安裝板上安裝有第二液壓桿。

優選的，所述第二液壓桿上連接有第二安裝板，所述第二安裝板與輸送臺相連接，所述第一安裝板通過導向桿與第二安裝板滑動連接。

優選的，所述打磨筒的底部為傾斜設置，所述打磨筒的內壁與內打磨桿之間插接設置有固定桿，所述固定桿頂部安裝有第一支撐彈簧。

優選的，所述支撐筒的外圈套接有支撐套，所述支撐套的底部安裝有第二支撐彈簧，所述支撐套的直徑與打磨筒的直徑相同，且所述支撐筒與支撐套的頂部均與輸送軌道插接設置。

優選的，所述打磨筒設置有兩個，且分為粗打磨筒和細打磨筒，所述支撐筒對應有兩個。

優選的，兩個所述打磨筒均與齒圈相嚙合，每個所述支撐筒的底部均固定有第一液壓桿。

優選的，所述輸送臺的一側設置有接料盒，所述接料盒的內壁設置有緩沖層。

與傳統技術相比，本發明產生的有益效果是：