[實用新型]自動去除泡沫的藥物攪拌裝置

有效

• 申請號: 201420021388.9
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN203635117U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 侯為棟;侯維翠
• 申請（專利權）人: 侯為棟
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種藥物制劑裝置，特別是一種適用于對藥物制劑進行攪拌的裝置。

背景技術

目前，藥物攪拌機僅有溶藥筒體、攪拌葉輪、葉輪傳動軸、傳動電動機、減速機和減速機底座構成。攪拌機在進行工作時，由人工向溶藥筒體中放入藥物，然后再注入溶劑進行攪拌。這種攪拌機的不足之處在于，在攪拌過程中無法使藥物與溶液充分攪拌均勻，如果攪拌的藥物中含有大量皂苷，則攪拌過程之中會產生大量的泡沫，導致操作不便。

故而現有工藝中，往往加入消泡劑來解決泡沫產生的問題，但是消泡劑屬于添加劑，會與原有藥物成分產生沖突，從而影響藥物溶液的品質。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對以上現有技術的不足，提供一種適用于對藥物制劑進行攪拌的自動去除泡沫的藥物攪拌裝置。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種自動去除泡沫的藥物攪拌裝置，包括筒體支架和傳動攪拌裝置，其特征在于：所述的筒體支架包括電動機底座、圓柱筒體、入料管、引風管、鼓風機、錐形筒體、過濾網和卸料閥；所述的電動機底座下端安裝有圓柱筒體，圓柱筒體的一側連接有入料管，圓柱筒體的另一側連接有引風管，引風管的另一側與鼓風機連接；所述的圓柱筒體的下端與錐形筒體連接，圓柱筒體與錐形筒體的連接處安裝有過濾網；錐形筒體的下端與卸料閥連接；所述的傳動攪拌裝置包括電動機、聯軸器、傳動軸和葉輪；所述的電動機下端與所述的電動機底座連接；傳動軸上端通過聯軸器與電動機連接，傳動軸的下端與葉輪連接；所述的葉輪由葉輪上端環、葉輪底座和以及焊接在葉輪上端環與葉輪底座之間的葉片構成，葉片的葉平面與傳動軸之間成一定角度連接。

上述的軸承套筒與圓柱筒體上端面固定連接，上述的傳動軸穿過軸承套筒。

上述的葉片的葉平面與傳動軸之間的角度為60~80度。

上述的圓柱筒體內壁設有內襯，上述內襯的內表面成螺紋狀。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、結構簡單，設計合理；

2、能使藥液攪拌的更加充分均勻；

3、能夠去除在攪拌過程中產生的泡沫和雜質，使藥液更加純凈。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1、2所示，本實用新型包括筒體支架和傳動攪拌裝置。

所述的筒體支架包括電動機底座2、圓柱筒體3、內襯17、入料管4、引風管13、鼓風機14、錐形筒體9、過濾網15和卸料閥16。所述的電動機底座2下端安裝有圓柱筒體3，圓柱筒體3的內側安裝有表面為螺紋狀的內襯17，圓柱筒體3的一側連接有入料管4，圓柱筒體3的另一側連接有引風管13，引風管13的另一側與鼓風機14連接。所述的圓柱筒體3的下端與錐形筒體9連接，圓柱筒體3與錐形筒體9的連接處安裝有過濾網15。錐形筒體9的下端與卸料閥16連接。

所述的傳動攪拌裝置包括電動機1、聯軸器10、傳動軸12、軸承套筒11和葉輪7。所述的電動機1下端與所述的電動機底座2連接。傳動軸12上端通過聯軸器10與電動機1連接，傳動軸12穿過軸承套筒11與葉輪7連接，軸承套筒11與圓柱筒體3上端面固定連接。

所述的葉輪7由葉輪上端環5、葉輪底座8和以及焊接在葉輪上端環5與葉輪底座8之間的葉片6構成。葉片6的葉平面與傳動軸12之間成一定角度連接。優化方案中，所述的角度為60~80度。

操作流程如下：本機使用時，關閉卸料閥16，將藥物溶液從入料管4注入圓柱筒體3內，啟動電動機1，電動機1帶動傳動軸12，從而使葉輪7旋轉，由于葉片6的葉平面與傳動軸12之間成一定角度連接，從而能產生較大的離心力。同時由于圓柱筒體3的內襯17的內表面成螺紋狀，從而增大了藥物溶液的摩擦受力面積。從而使藥物溶液能夠快速均勻的混合。但是在藥物溶液快速均勻混合的同時，其中皂苷的表面活性效益會產生大量的泡沫。這時，啟動鼓風機14，皂苷泡沫就會通過入料管4被從圓柱筒體3內吹出。最后，打開卸料閥16，攪拌好的藥物溶液從卸料閥16流出時，過濾網15可以將未被吹走的泡沫和其它上浮雜質過濾掉，從而達到良好的過濾效果。

需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經對本實用新型進行了詳細描述，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內。