[實用新型]一種用于上引鑄造機的冷卻結晶器

有效

• 申請號: 201420020770.8
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN203621430U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 劉東杰;劉嘉蕙
• 申請（專利權）人: 東又悅（蘇州）電子科技新材料有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D11/041;B22D11/055
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻結晶器，特別涉及一種用于上引鑄造機的冷卻結晶器。

背景技術

現有的用于上引鑄造機的冷卻結晶器，其結構主要為內冷卻管、中冷卻管和外冷卻管，內冷卻管的一端依次連有模具方頭和石墨模，1100~1200℃的銅液從石墨模流入模具方頭的管道內，再被牽引至內冷卻管內冷卻成固態銅桿狀，冷卻水在內冷卻管與中冷卻管形成的間隙內和中冷卻管與外冷卻管形成的間隙內流動以將銅桿冷卻，但是這種冷卻結晶器因銅液在被牽引冷卻成銅桿過程中，冷卻速率過快，從1100~1200℃的高溫直接降至100℃以下，會使得銅桿容易被拉斷，進而影響生產效率，增加生產成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種新型的用于上引鑄造機的冷卻結晶器。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于上引鑄造機的冷卻結晶器，包括模具方頭和一端設置在所述模具方頭上的外冷卻管、位于所述外冷卻管內的內冷卻管、設置在所述外冷卻管和所述內冷卻管之間的中冷卻管，所述外冷卻管、中冷卻管及內冷卻管三者的軸心線重合，所述中冷卻管和所述內冷卻管之間形成第一冷卻槽，所述中冷卻管和所述外冷卻管之間形成第二冷卻槽，所述第一冷卻槽的一端設有進水口，所述進水口與所述第一冷卻槽連通，所述第二冷卻槽的一端設有出水口，所述出水口與所述第二冷卻槽連通，所述第一冷卻槽的另一端和所述第二冷卻槽的另一端連通，所述內冷卻管包括一端設置在所述模具方頭上的第一內冷卻管和一端與所述第一內冷卻管的另一端相連的第二內冷卻管，所述第一內冷卻管內固定設有石墨冷卻管，所述石墨冷卻管與所述第二內冷卻管內徑相等且軸心線重合。

所述模具方頭上設有石墨模，所述石墨模與所述第一內冷卻管的一端、所述石墨冷卻管的一端均相連，所述石墨模的管道和所述石墨冷卻管的管道連通。

所述石墨模的內徑等于所述石墨冷卻管的內徑。

由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型冷卻結晶器的內冷卻管內設有石墨冷卻管，且石墨冷卻管靠近模具方頭設置，由于石墨冷卻管的設置使得銅桿在冷卻過程中能夠減慢銅桿的冷卻速率，增加銅桿的抗拉強度，避免銅桿被拉斷，提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的冷卻結晶器的剖視示意圖；

其中：1、石墨模；2、石墨冷卻管；3、模具方頭；4、外冷卻管；5、中冷卻管；6、第一內冷卻管；7、第二內冷卻管；8、進水口；9、出水口；10、第一冷卻槽；11、第二冷卻槽。?

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步描述：

如附圖1所示，一種用于上引鑄造機的冷卻結晶器，包括模具方頭3和一端設置在模具方頭3上的外冷卻管4、位于外冷卻管4內的內冷卻管、設置在外冷卻管4和內冷卻管之間的中冷卻管5，外冷卻管4、中冷卻管5及內冷卻管三者的軸心線重合，中冷卻管5和內冷卻管之間形成第一冷卻槽10，中冷卻管5和外冷卻管4之間形成第二冷卻槽11，第一冷卻槽10的一端設有進水口8，進水口8和第一冷卻槽10連通，第二冷卻槽11的一端設有出水口9，出水口9和第二冷卻槽11連通，第一冷卻槽10的另一端和第二冷卻槽11的另一端連通，內冷卻管包括一端設置在模具方頭3上的第一內冷卻管6和一端與第一內冷卻管6的另一端相連的第二內冷卻管7，第一內冷卻管6內固定設有石墨冷卻管2。石墨冷卻管2與第二內冷卻管7內徑相等且軸心線重合。

模具方頭3上還設有石墨模1，石墨模1與第一內冷卻管6的一端、石墨冷卻管2的一端均相連，石墨模1的管道和石墨冷卻管2的管道連通，并且石墨模1的內徑等于石墨冷卻管2的內徑。在進行銅桿生產時，高溫銅液從石墨模1流入，再被牽引經石墨冷卻管2和第二內冷卻管7冷卻成固態銅桿。在第一內冷卻管6內加設一石墨冷卻管2能夠減慢銅桿的冷卻速率，增加銅桿的抗拉強度，避免銅桿被拉斷，提高生產效率，降低生產成本。

以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。