[實用新型]一種高效環保的生物發酵塔

有效

• 申請號: 201420018656.1
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號: CN203668257U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 孫克軍
• 申請（專利權）人: 孫克軍
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 王彥明

技術領域

本實用新型涉及一種發酵塔，特別涉及一種高效環保的生物發酵塔。

背景技術

現有的固體有機物發酵，全部都是采用開放式發酵，機械翻堆，其耗能大，占用場地多，生產周期長。并且發酵過程中產生許多有害、有臭味的氣體。現有的發酵過程中沒有回收裝置，大量氣體無法得到有效的回收利用或處理，就直接排放到大氣中，造成了空氣污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，使用方便的高效環保的生物發酵塔。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本實用新型是一種高效環保的生物發酵塔，其特點是：包括錐形塔體，錐形塔體的上部設有進料裝置，錐形塔體的底部設有出料裝置，在錐形塔體的頂部設有廢氣收集罩，在廢氣收集罩上設有廢氣排氣出口；錐形塔體的內腔設置為發酵腔，在發酵腔中心軸線上設有中心補氣管，中心補氣管的下端穿出塔體的底部，中心補氣管的管壁上設有若干補氣孔；在發酵腔內設置有若干橫向設置的進氣管，進氣管由錐形塔體的塔體壁向塔體中心呈放射狀布置，所述進氣管的管壁上設有若干透氣孔。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述進氣管沿塔體高度方向按若干層分布，每層至少布置3根，層層之間距離為1.0～1.5m。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，在中心補氣管四周的發酵腔內均勻分布有數根豎向設置的排氣管，每層進氣管根數與排氣管根數相等并一一對應設置，進氣管的內端為封閉端并與排氣管相接，排氣管的管壁上開若干有排氣孔。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的進料裝置包括螺旋給料器和布料裝置，布料裝置的內端套裝在中心補氣管的頂部，布料裝置的進料口設在中心補氣管頂部的上方，布料裝置的外端下部設有移動輪，在錐形塔體的上部設有一圈與布料裝置的移動輪配合的布料導軌；螺旋給料器的進料口與設在錐形塔體外的上料裝置相接，螺旋給料器的下料口設置在布料裝置的進料口的上方。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的廢氣排氣出口上連接有廢氣排氣管，廢氣排氣管與設置在錐形塔體外的廢氣燃燒爐相連。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的出料裝置包括并排設置在塔體底部的若干出料口，每個出料口均裝有相互配合開啟閉合的兩個卸料翻板，在相鄰出料口之間設有卸料翻板的鉸接軸，卸料翻板與鉸接軸鉸接，位于兩側的卸料翻板鉸接在塔體壁上，鉸接軸上部的卸料翻板上設有攪拌齒，每個出料口下方均設有物料傳輸裝置。

與現有技術相比，本實用新型使用錐形塔體可以使發酵全過程做到全封閉、無粉塵、無氣味、無污水泄漏，在塔體內設有中心補氣管和若干橫向設置的進氣管，可以控制發酵過程中的進氣量，實現有氧發酵或厭氧發酵，提高了發酵的效率；塔體頂部的廢氣收集罩可以將廢氣收集，排出塔外進行處理，從而減少對環境的污染，發酵完的物料從塔體排出，直接變成優質的生物有機肥。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是進氣管的分布結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。

參考附圖，一種高效環保的生物發酵塔，包括錐形塔體1，錐形塔體1的上部設有進料裝置，錐形塔體1的底部設有出料裝置，在錐形塔體1的頂部設有廢氣收集罩3，在廢氣收集罩3上設有廢氣排氣出口，所述的廢氣排氣出口上連接有廢氣排氣管4，廢氣排氣管4與設置在錐形塔體1外的廢氣燃燒爐10相連。這樣發酵產生的所有氣體一并收集在廢氣收集罩3內，通過廢氣燃燒爐10將有害、有味氣體清除，然后排放。

錐形塔體1的內腔設置為發酵腔，在發酵腔中心軸線上設有中心補氣管7，中心補氣管7的下端穿出塔體的底部，中心補氣管7的管壁上設有若干補氣孔。通過中心補氣管7向塔內進行補氣，可以提高塔內中部發酵物的氧發酵質量。在發酵腔內設置有若干橫向設置的進氣管15，進氣管15由錐形塔體1的塔體壁向塔體中心呈放射狀布置，所述進氣管15的管壁上設有若干透氣孔。通過進氣管15可以給塔內發酵物進行主動補氣。

所述進氣管15沿塔體高度方向按若干層分布，每層至少布置3根，層層之間距離為1.0～1.5m。這樣不管塔內堆積多高的的發酵物都能有充足的氣體補給。