[實用新型]聚丁二烯橡膠堿洗脫酸設備

有效

• 申請號: 201420017803.3
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN203668287U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 趙美玉;麻公冰;趙奇
• 申請（專利權）人: 山東齊魯石化工程有限公司
• 主分類號: C08J11/02
• 分類號: C08J11/02;C08L9/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及一種聚丁二烯橡膠堿洗脫酸設備，屬于石油化工領域。

背景技術

在溶液法高順式聚丁二烯橡膠的生產過程中，采用的催化劑中有氟化硼。聚合單體丁二烯轉化率一般在85%左右，聚合后膠液需在膠液罐中閃蒸出未反應單體送到回收單元進行回收重復利用。膠液罐操作壓力較低，未反應單體丁二烯和部分溶劑油在此被閃蒸出來，混合氣體中會夾帶微量的F-、B³⁺。

現國內通用的丁二烯的回收技術，是直接用冷溶劑油將膠罐頂部閃蒸出來的丁二烯、溶劑油混合氣體采用噴射器進行吸收。由于用于吸收的溶劑油中含有微量水，閃蒸氣體中夾帶的微量的F-、B³⁺遇水后會產生具有強腐蝕性的氫氟酸和氟硼酸，為了防止腐蝕，一般在進噴射器的溶劑油中加入堿液，但在多年的生產實踐中，后續回收系統的設備、管道仍然腐蝕嚴重。尤其是回收系統的第一個塔的進料預熱器、再沸器及塔頂冷凝器腐蝕情況嚴重，甚至后續塔系統也會有不同程度的腐蝕發生。

現回收系統出現酸性腐蝕的主要原因：膠罐頂部閃蒸出的氣相直接采用帶堿液的溶劑油通過噴射器吸收的方式，為了增強溶劑油的吸收效果，盡量降低吸收油的溫度，一般吸收油溫度在5℃以下，高溫氣體（約85℃）遇到冷溶劑吸收油在急冷的情況下會產生油包水現象，被包裹部分的酸性水沒有被中和，在后續回收系統升溫后，此部分酸性水會釋放出來，造成該系統的設備、管線腐蝕嚴重，影響了裝置的長周期穩定運行。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種可解決出現油包水的問題，可使堿液完全中和物料中的酸性物質，以徹底解決后續設備的酸腐蝕問題，可保證裝置的長期穩定運行，減少浪費，降低成本的聚丁二烯橡膠堿洗脫酸設備

本實用新型所述的聚丁二烯橡膠堿洗脫酸設備，包括溶劑油與堿液混合器，溶劑油與堿液混合器包括相連通的溶劑油吸收噴射器和纖維膜接觸器，纖維膜接觸器安裝在中和罐上，并與中和罐連通，中和罐內安裝聚結器，中和罐底部連通堿液循環泵，堿液循環泵連通溶劑油吸收噴射器，中和罐頂部連通水洗罐，水洗罐內安裝聚結器，底部分別連接污水處理設備和溶劑油輸送泵。

溶劑油吸收噴射器將氣相的丁二烯溶劑油混合氣體吸收到含堿液的溶劑油中，再通過纖維膜接觸器，使含酸溶劑油和堿液充分接觸，而且纖維膜接觸器的表面張力很大，有破乳的功能，解決了油包水的問題，保證中和完全，聚結器含有聚結濾芯和分離濾芯，具有過濾、破乳、聚結、沉降的作用，使得堿液和溶劑油快速、徹底分離，使分離后溶劑油中沒有水溶性的酸、堿，從中和罐底部出來的堿液通過堿液循環泵循環，堿液濃度降低后部分堿液排出，補充新的堿液以維持堿液濃度，從中和罐上部出來的溶劑油進入水洗罐，進一步洗除溶劑油中夾帶的水溶性酸、堿，水洗罐中聚結器將油、水兩相快速、徹底分離，確保后續系統穩定運行，溶劑油通過溶劑油輸送泵送到回收塔系統精制回用，含酸、堿的污水定期排往污水處理設備。

所述的中和罐底部連通污水處理設備，水洗罐頂部設置進水管。從中和罐底部出來的部分堿液也可直接送至污水處理設備進行處理，進水管可補充水洗罐內的水量。

本實用新型的有益效果是：

1）堿洗脫酸效果好，徹底解決了順丁橡膠生產工藝技術中回收系統的酸、堿腐蝕問題，保證了裝置的長期穩定運行，減少浪費，降低成本。

2）堿洗系統操作穩定，在膠罐系統溫度、壓力波動的情況下，纖維膜系統可以調整操作工況，確保整個系統穩定運行。

3）采用纖維膜技術，使堿液與溶劑油充分混合，提高了堿液的利用率，減少了高PH值污水的排放量。

4）采用聚結器、使堿液和溶劑油快速、徹底分離，提高了分離效率，使分離后溶劑油中沒有水溶性的酸、堿，保證后續系統穩定運行。

5）堿洗系統增加設備少，占地面積小，現國內順丁橡膠生產裝置均可進行改造解決酸性、堿性腐蝕的問題，此技術推廣價值高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、溶劑油吸收噴射器?2、纖維膜接觸器?3、中和罐?4、第一聚結器?5、進水管?6、水洗罐?7、堿液循環泵?8、溶劑油輸送泵?9、第二聚結器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：