[實用新型]焊絲纏繞機的控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420017557.1 | 申請日: | 2014-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN203682767U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋立國 | 申請(專利權)人: | 德州樂瀚焊材有限公司 |
| 主分類號: | B65H61/00 | 分類號: | B65H61/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊絲 纏繞 控制系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種焊絲纏繞機的控制系統(tǒng)。?
背景技術
焊絲是焊接時作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料,焊絲生產(chǎn)主要包括大拉、精絲、鍍銅、層繞和包裝工序,其中層繞工序是將成型的焊絲進行纏繞收攏,以便進行包裝,目前的焊絲層繞機不具備自動回車功能,焊絲纏繞過程中一旦出現(xiàn)廢絲現(xiàn)象,就需要操作人員將焊絲一圈一圈的回轉(zhuǎn),將廢絲找出,此過程費時費力,嚴重影響了焊絲生產(chǎn)效率,工人的勞動強度十分大。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種焊絲纏繞機的控制系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術存在的層繞工序不能自動回車嚴重影響生產(chǎn)效率的問題。?
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:?
一種焊絲纏繞機的控制系統(tǒng),包括變頻器,變頻器一端通過電機端子與卷筒變頻電機連接,變頻器另一端設置主電源端子,變頻器通過RS485接口分別與收線機和外部纏繞機相連,變頻器與一個位移傳感器相連,變頻器分別與運行停止鍵、正向點動鍵、故障復位鍵和反向點動鍵相連。?
本實用新型裝置的工作原理是操作人員可先按下正向點動鍵,對設備進行測試,測試合格后,操作人員按下運行停止鍵,通過變頻器啟動卷筒變頻電機,變頻器通過RS485接口啟動收線機進行工作,同時變頻器通過與之連接的位移傳感器進行計量,一旦纏繞過程出現(xiàn)廢絲,操作人員可按下運行停止鍵,變頻器便可停止卷筒變頻電機和收線機的運行,然后操作人員按下反向點動鍵對纏繞機進行回車操作,變頻器控制卷筒變頻電機回轉(zhuǎn),從而將廢絲拆除,廢絲拆除后,操作人員按動故障復位鍵,便可正常操作機器運行了。?
本實用新型通過在現(xiàn)有的焊絲纏繞機上設置回車控制機構(gòu),實現(xiàn)了纏繞機自動回車功能,大大降低了人工拆除廢絲的勞動強度,提高了焊絲生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和運行可靠的優(yōu)點。?
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?
圖1是本實用新型控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖中1變頻器、2電機端子、3主電源端子、4卷筒變頻電機、5收線機、6位移傳感器、7外部纏繞機、8運行停止鍵、9正向點動鍵、10故障復位鍵、11反向點動鍵。?
具體實施方式
如圖所示,一種焊絲纏繞機的控制系統(tǒng),包括變頻器1,變頻器1一端通過電機端子2與卷筒變頻電機4連接,變頻器1另一端設置主電源端子3,變頻器1通過RS485接口分別與收線機5和外部纏繞機7相連,變頻器1與一個位移傳感器6相連,變頻器1分別與運行停止鍵8、正向點動鍵9、故障復位鍵10和反向點動鍵11相連。?
本實用新型裝置的工作原理是操作人員可先按下正向點動鍵9,對設備進行測試,測試合格后,操作人員按下運行停止鍵8,通過變頻器1啟動卷筒變頻電機4,變頻器1通過RS485接口啟動收線機5進行工作,同時變頻器1通過與之連接的位移傳感器6進行計量,一旦纏繞過程出現(xiàn)廢絲,操作人員可按下運行停止鍵8,變頻器1便可停止卷筒變頻電機4和收線機5的運行,然后操作人員按下反向點動鍵11對纏繞機進行回車操作,變頻器1控制卷筒變頻電機4回轉(zhuǎn),從而將廢絲拆除,廢絲拆除后,操作人員按動故障復位鍵10,便可正常操作機器運行了。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于德州樂瀚焊材有限公司,未經(jīng)德州樂瀚焊材有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201420017557.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





