[實用新型]一種用于藥用防油脫氧劑包裝機的落料系統

有效

• 申請號: 201420014235.1
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN203681889U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 張天綺
• 申請（專利權）人: 青島龍之冠醫藥科技有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及脫氧劑分料包裝設備技術領域，特別是涉及一種用于藥用防油脫氧劑包裝機的落料系統。

背景技術

脫氧劑是可吸收氧氣、減緩食品氧化作用的添加劑，通常被脫氧劑包裝機包裝成小袋后放置在食品中；在脫氧劑包的生產過程中，通常先將多種物料混在一起攪拌均勻后，放在一個料斗里，用PET和紙塑復合的紙膜包裝完成制袋，具體流程包括配料、裝入料斗、縱封制袋、落料和橫封封口，其中配料的過程需要時間20-30分鐘，裝入料斗前脫氧劑原料就已經開始反應，易形成結塊和霧氣，縱封制袋、落料、橫封封口這個動作需要1-2秒鐘；而形成結塊和霧氣的原料就將導槽堵塞或者黏在導槽內壁上，造成下料不通暢，產生夾料、空包、破袋等不良品，這種生產方法不僅難以正常生產，同時浪費較多的紙膜，原料成本加大，且車間污染較重；另外，這種生產方法也導致包裝袋尺寸最小只能控制在寬度30MM以上，包出的產品僅用于容量大的食品上，如月餅、干果、炒貨等食品的脫氧保鮮中，而且脫氧劑不能起到防油效果。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種有效減少脫氧劑原料反應時間，減少結塊和霧氣，進而降低紙膜浪費現象和減少污染，同時還可以減小包裝袋尺寸的用于藥用防油脫氧劑包裝機的落料系統。

本實用新型的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機的落料系統，包括兩個平行放置且轉動方向相反的量杯料盤、以及設置在量杯料盤底部的混合料盤，所述量杯料盤為桶狀結構，所述量杯料盤的內腔底部同一圓周上對稱設置有n個落料孔，所述混合料盤上對稱設置有n個漏斗，所述兩個量杯料盤轉動過程中使落料孔同時分別位于不同漏斗的上方。

進一步的，所述混合料盤包括上盤和下盤，所述上盤上對稱設置有漏斗孔，所述下盤上與所述漏斗孔相應位置設置有定位孔，所述漏斗的上沿固定在所述漏斗孔內，所述漏斗下方頸部固定在所述定位孔內。

進一步的，所述n等于8。

進一步的，所述量杯料盤和混合料盤為不銹鋼量杯料盤和不銹鋼混合料盤。

進一步的，所述落料孔為圓形落料孔。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：包括兩個平行放置且轉動方向相反的量杯料盤、以及設置在量杯料盤底部的混合料盤，所述量杯料盤為桶狀結構，所述量杯料盤的內腔底部同一圓周上對稱設置有n個落料孔，所述混合料盤上對稱設置有n個漏斗，所述兩個量杯料盤轉動過程中使落料孔同時分別位于不同漏斗的上方；這樣，可以有效減少脫氧劑原料反應時間，減少結塊和霧氣，進而降低紙膜浪費現象和減少污染，同時還可以減小包裝袋尺寸

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機的落料系統，包括兩個平行放置且轉動方向相反的量杯料盤1、以及設置在量杯料盤底部的混合料盤2，為了保證清潔度并防止生銹，量杯料盤和混合料盤均采用不銹鋼材質，量杯料盤為桶狀結構，量杯料盤的內腔底部同一圓周上對稱設置有8個落料孔11，落料孔為圓形，混合料盤上對稱設置有8個漏斗21，兩個量杯料盤1轉動過程中使落料孔11同時分別位于不同漏斗21的上方；為了有效固定漏斗，混合料盤包括上盤22和下盤23，上盤上對稱設置有漏斗孔，下盤上與漏斗孔相應位置設置有定位孔，漏斗的上沿固定在漏斗孔內，漏斗下方頸部固定在定位孔內。