[實用新型]一種用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統

有效

• 申請號: 201420012368.5
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN203827456U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 杜志明
• 申請（專利權）人: 太倉思比科微電子技術有限公司
• 主分類號: H04N7/18
• 分類號: H04N7/18;H04N5/232;G01N21/84
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李欽鵬

技術領域

本實用新型涉及視頻檢測技術領域，特別是涉及一種用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統。

背景技術

現有的小口徑無縫鋼管內層表面檢測主要是通過目測檢驗，主要方法是將鋼管一側靠近光源，然后從該側單目觀察。隨著觀察角度和鋼管的內直徑的變化，檢測員觀察到的距離也會隨之變化。此方法最多觀察到鋼管開口側的10厘米到20厘米之間的距離，無法觀察到鋼管的全部范圍，特別是鋼管的內層表面。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于利用數字監控圖像傳感芯片的圖像處理功能以及編碼傳輸技術，該技術能夠讓攝像模組代替人眼進行觀察，對小口徑無縫鋼管的內層表面進行檢測。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統，包括：成像模塊，圖像傳輸模塊，圖像信號處理模塊，其中，

所述成像模塊用于獲取小口徑無縫鋼管內層表面的圖像；

所述圖像傳輸模塊用于將成像模塊獲得的圖像轉換為電子信號傳輸至圖像信號處理模塊；

所述圖像信號處理模塊用于將接收到的電子信號進行優化處理并轉換成復合視屏廣播信號CVBS信號輸出。

進一步地，在上述用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統中，所述成像模塊包括鏡頭，底座，可控白光源，其中，

所述鏡頭包括三片合成樹脂塑膠片和一片濾光片；

所述底座連接鏡頭和圖像傳輸模塊；

所述可控白光源包括多個白光LED。

進一步地，在上述用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統中，通過底座可改變鏡頭和圖像傳輸模塊之間的距離，從而改變鏡頭的觀測范圍。

進一步地，在上述用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統中，所述圖像信號處理模塊包括微控制單元，時鐘信號發生器，圖像信號處理單元，PAL/NTSC編碼器，數模轉換器；其中，

時鐘信號發生器按照輸出CVBS所需信號格式的不同提供給圖像傳輸模塊不同的時鐘信號；

微控制單元通過預先設定的參數協同圖像信號處理單元對圖像傳輸模塊輸出的圖像數據進行影像壞點修正，gamma矯正，圖像銳利度調整，圖像顏色插值，圖像降噪等優化處理，同時結合圖像算法，調整白光源的發光強度，圖像傳輸模塊的曝光時間和色彩還原；

優化后的圖像信號按照所需信號格式進行數字編碼，最后通過數模轉換器將數字信號轉換成CVBS信號進行數據輸出。

進一步地，在上述用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統中，所述信號格式包括PAL格式和NTSC格式。

進一步地，在上述用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統中，所述微控制單元通過控制可控白光源的白光LED工作電流的多少達到控制白光源亮度變化的目的。

進一步地，在上述用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統中，所述可控白光源由四個白光LED組成。

進一步地，在上述用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統中，所述系統適用于對內直徑在16mm～20mm之間的無縫鋼管的檢測。

本實用新型提供的用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統至少具有以下優點：體積小、實現遠距離傳輸、檢測結果數據化、自帶照明。

附圖說明

圖1為一種用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合實施例及附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實施例提供的用于小口徑無縫鋼管內層表面檢測的系統如圖1所示，包括成像模塊，圖像傳輸模塊，圖像信號處理模塊。

成像模塊用于獲取小口徑無縫鋼管內層表面的圖像；成像模塊包括鏡頭，底座，可控白光源。鏡頭由三片合成樹脂塑膠片加一片濾光片所組成。底座是連接鏡頭和圖像傳感器之間的橋梁，同時它可以通過改變鏡頭和圖像傳感器之間的距離而引起被觀測范圍的變化。可控白光源是由四個白光LED組成。

圖像傳輸模塊為圖像傳感器，圖像傳感器的作用在于把被觀測物體的光學影像轉換為電子信號傳輸至圖像信號處理模塊。