[實用新型]低溫皮革烘室

有效

• 申請號: 201420010064.5
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN203683561U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 王兵
• 申請（專利權）人: 王兵
• 主分類號: C14B1/58
• 分類號: C14B1/58
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術領域

本實用新型涉及一種烘室，屬于空氣調節技術領域。

背景技術

目前，市場上皮革機械，有以下幾種：噴漿機、旋轉式繃平干燥機、掛晾輸送機、通過式自動繃平干燥機和雙層回轉式掛晾干燥機，等等，上述皮革機械的加熱結構全部采用將高溫蒸汽直接通到散熱器組，然后由風機帶出熱量后作用于皮革，進行高溫升華干燥的方式。據申請人了解，有以下缺點：

1.?高溫蒸汽大多都是110度以上的蒸汽，高溫會使皮革膠原纖維內的結合水損失大，影響皮革豐滿度，柔軟度，皮革收縮面積大，皮革內的化材揮發損失大，

2.采用將高溫蒸汽直接通到散熱器組，無法實現烘室溫度恒定，也就是烘室內溫度會有起伏波動，烘室內溫度有時會達到100度以上，高溫時會對皮革帶來傷害，進而對皮革最終質量造成影響；

3.?能源浪費大；

4.?烘箱內的氣體濕度太大，增加烘干時間。

進一步的，申請人了解，上述皮革機械均沒有抽濕循環功能，只有單獨的排濕裝置，現有的排濕裝置缺點有：沒有抽濕循環就造成不斷有烘箱外常溫氣體進入烘箱，使烘箱的溫度沒有辦法保證，使得加溫系統就一直處于加溫狀態，再一次形成不必要的浪費；同時，現有的排濕裝置使用溫度高，無濕度控制功能。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術不足，提出一種較低溫度且溫度可控的低溫皮革烘室。

本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種低溫皮革烘室，該低溫皮革烘室內設有散熱器組，該低溫皮革烘室還包括蒸汽熱交換器，所述蒸汽熱交換器設有用于與蒸汽進行熱交換的可控水流的進口和出口，所述蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口連通，所述散熱器組的出口與蒸汽熱交換器的可控水流的進口連通，所述蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口之間設有動力泵。

本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：1）由于設有散熱器組和蒸汽熱交換器，蒸汽熱交換器設有用于與蒸汽進行熱交換的可控水流的進口和出口，蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口連通，散熱器組的出口與蒸汽熱交換器的可控水流的進口連通，蒸汽熱交換器的可控水流的出口與散熱器組的進口之間設有動力泵，使用時，蒸汽經過蒸汽熱交換器與通過蒸汽熱交換器內的可控水流的或其它可控流量和流速的液體介質進行熱交換，再將經過熱交換后的水或其它液體介質通過動力泵輸送到散熱器組中，進行對低溫皮革烘室內的加熱，最后散熱器組中的水或其它液體介質回流到蒸汽熱交換器內進行再一次加熱，相比現有的將高溫蒸汽直接通到散熱器組對皮革烘室進行加熱，可以保持皮革烘室在控制的低溫度下，提高皮革手感、增加得革率、減少高溫使皮革膠原纖維內的結合水損失，保持皮革所染顏色的飽真度；2）通過使用蒸汽熱交換器，可以節約蒸汽使用量，減少能源消耗，比較節能，相比電加熱省2/3，比燃煤省1/3；3）通過控制散熱器組對低溫低溫皮革烘室的加熱溫度，使得皮革隨時處于設定溫度以內，利于提高皮革加工質量及節約能耗。

上述技術方案的改進是：該低溫皮革烘室制有抽風口和進風口以及連通所述抽風口和進風口之間的通道，所述抽風口處設有用于抽吸該低溫皮革烘室內潮濕熱空氣的抽風機，所述通道內設有冷卻器。

本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：通過在該低溫皮革烘室制有抽風口和進風口以及連通抽風口和進風口之間的通道，抽風口處設有用于抽吸該低溫皮革烘室內潮濕熱空氣的抽風機，通道內設有冷卻器，使用時，采用抽風機將低溫皮革烘室內潮濕熱空氣抽出，再通過冷卻器將潮濕熱空氣中的水份冷凝成水珠流走，變成干燥的空氣后再進入該低溫皮革烘室，如此循環使本實用新型的低溫皮革烘室內達到濕度降低、溫度恒定實現低溫下皮革干燥，同時通過控制冷卻器對潮濕熱空氣進行抽濕處理,?控制皮革烘室在設定濕度條件以內，減少同樣溫度下皮革烘干時間，提高工作效率30%，利于提高皮革加工質量及節約能耗。

上述技術方案的改進是：所述散熱器組是兩組并聯的散熱器組，每組散熱器組的進口與動力泵的出口連通，每組散熱器組的出口與蒸汽熱交換器的可控水流的進口連通。

上述技術方案的改進是：每組散熱器組是兩個依次串聯的散熱器。

上述技術方案的改進是：所述抽風機是低噪音螺旋式離心風機。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例的低溫皮革烘室的系統構架示意圖。

具體實施方式

實施例