[實用新型]三棱圓錐柄熱脹夾頭

有效

• 申請號: 201420007046.1
• 申請日: 2014-01-06
• 公開（公告）號: CN203918582U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王志剛;宋琦琪;吳振華
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種三棱圓錐柄熱脹夾頭。

背景技術：

隨著數控加工技術的發展以及廣泛應用，特別是同時具有車削和銑削功能的復合機床誕生，多樣化、復合化的機械加工更加得以實現。以往熱脹夾頭多用于加工中心、銑削中心、鏜銑機床，刀柄部分大多采用HSK錐柄或者7∶24錐柄。本實用新型主要適用于數控車床、車削中心、車銑中心等回轉類工件的加工，如：鉆孔、擴孔、鏜鉸孔攻絲等，也可用于加工中心、銑削機床，該三棱圓錐柄比HSK錐柄或者7∶24錐柄承擔的扭矩大，可進行更大切削用量的加工。熱脹夾頭無夾緊原件、結構簡單、夾緊力大、可傳遞較大的扭矩、機構對稱性好、夾持精度高、減振能力強；但是在實際應用中熱脹夾頭存在的主要問題是：小直徑刀柄膨脹較小，精度受到切削熱的影響比較大，所以尺寸公差要求比較嚴格，提高了生產成本。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種主要適用于數控車、車銑中心等回轉類工件的加工，同時可適用于銑削機床、加工中心等的熱脹夾頭，錐柄采用三棱圓錐柄，裝夾孔孔壁上加工多個圓弧曲面或函數曲面，曲面與熱脹孔壁連接部分有過度圓角的曲面槽的新型三棱圓錐柄熱脹夾頭。

上述實用新型的目的通過以下的技術方案實現：

三棱圓錐柄熱脹夾頭，其組成包括：錐柄、熱脹頭，所述錐柄為三棱圓錐柄，所述的錐柄連接熱脹頭，在所述的熱脹頭內順次加工有過渡孔、退刀槽、限位螺釘孔、前退刀槽、熱脹孔、減熱增脹曲面槽，所述的過渡孔通過退刀槽連接限位螺釘孔，所述的限位螺釘孔通過前退刀槽連接熱脹孔和減熱增脹曲面槽，所述的減熱增脹曲面槽開在熱脹孔的孔壁上。

所述的三棱圓錐柄熱脹夾頭，所述的曲面槽有一組，所述的曲面槽為圓弧曲面槽或函數曲面槽，圓弧曲面槽半徑為2-4mm，函數曲面槽其函數為正弦、余弦等函數。所述的曲面槽與熱脹孔壁連接部分有過渡圓角，所述的圓角半徑是0.3～0.5mm。

有益效果：

1.本適用新型克服了以往熱縮夾頭多用于加工中心、銑削中心、鏜銑床的局限性。

2.本實用新型采用了三棱圓錐柄，不再使用傳動鍵，從而提高了其扭轉剛度，也具有更高的夾持精度。

3.本實用新型采用的三棱圓錐柄，采用多面的無鍵結構，能夠提高車銑過程中的切削扭 矩。

4.本實用新型采用的三棱圓錐柄，與機床主軸連接是有兩個面接觸，定位更準確。

5.本實用新型專利主要適用于數控車床、車削中心、車銑中心等回轉類工件的加工。

6.本實用新型同樣可適用于銑削機床、加工中心等。

7.本實用新型從根本上解決了熱脹夾頭因受熱變形產生微裂紋的可能性，大大提高熱脹夾頭的使用壽命。

附圖說明：

圖1是本實用新型的剖視圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖3是圖2的仰視圖。

圖4是圖3的C向視圖。

圖5是D-D向視圖。

圖6是B-B向視圖

具體實施方式：

實施例1：

三棱圓錐柄熱脹夾頭，其組成包括：錐柄1、熱脹頭2，所述的錐柄1連接熱脹頭2，所述的錐柄為三棱圓錐柄，在所述的熱脹頭內加工有過渡孔3、退刀槽4、限位螺釘孔5、退刀槽6、熱脹孔7、減熱增脹曲面槽8。所述的過渡孔通過退刀槽連接限位螺釘孔5，所述的限位螺釘孔通過退刀槽連接熱脹孔7和減熱增脹曲面槽8，所述的減熱增脹曲面槽8開在熱脹孔7的孔壁上。

所述的三棱圓錐柄熱脹夾頭，所述的曲面槽為圓弧曲面槽，所述的圓弧曲面槽口半徑為2-4mm，所述的圓弧曲面槽與熱脹孔壁連接部分有過渡圓角，所述的圓角半徑是0.3～0.5mm。

實施例2：

實施例1所述的三棱圓錐柄熱脹夾頭，所述的曲面槽為函數曲面槽，所述的函數曲面槽為正弦函數曲面，所述的函數曲面槽與所述的熱脹孔壁連接部分有過渡圓角，所述的圓角半徑是r＝0.3～0.5mm，所述的曲面槽的個數是4～8個。

工作過程；

裝夾刀具之前對刀柄進行加熱，加熱到合適溫度，刀柄內徑膨脹到合適尺寸，把刀具放入裝夾孔內，將刀柄冷卻(可以采用自然冷卻也可以采用人工冷卻)到室溫，刀具被夾緊。