[實用新型]新型鑄鋁陶瓷加熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420001812.3
• 申請日: 2014-01-03
• 公開（公告）號: CN203661315U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉永剛
• 申請（專利權(quán)）人: 劉永剛
• 主分類號: H05B3/78
• 分類號: H05B3/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種加熱器，尤其是一種新型鑄鋁陶瓷加熱器。

背景技術(shù)

在公告號為CN201937867U的中國專利中，公開了一種鑄鋁陶瓷加熱器。如圖1所示，該鑄鋁陶瓷加熱器由鑄鋁層1、電加熱絲2、不銹鋼管3與陶瓷層4構(gòu)成，鑄鋁層與陶瓷層分別設(shè)置在不銹鋼管的外側(cè)與內(nèi)側(cè)，電加熱絲設(shè)置在不銹鋼管與陶瓷層之間，電加熱絲呈螺旋狀結(jié)構(gòu)分布在不銹鋼管內(nèi)壁表面與陶瓷層外壁表面之間，鑄鋁層采用澆注的方式設(shè)置在不銹鋼管的外壁表面。上述鑄鋁陶瓷加熱器在使用過程中，所產(chǎn)生的熱量通過鑄鋁層傳導(dǎo)至水中。然而，由于鑄鋁層的外壁形狀為圓形狀，因此，其與水相接觸的面積有限，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上無法進(jìn)一步提高熱傳導(dǎo)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供了一種可以增加散熱面積，從而提高熱傳導(dǎo)效率的新型鑄鋁陶瓷加熱器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種新型鑄鋁陶瓷加熱器，由鑄鋁層、電加熱絲、不銹鋼管與陶瓷層構(gòu)成，所述鑄鋁層包裹在所述不銹鋼管的外壁上，在所述鑄鋁層的外壁上分布有多個用于增加散熱面積的散熱凹槽。

上述的新型鑄鋁陶瓷加熱器，其中，所述散熱凹槽中頂部端面至底部端面的距離與所述鑄鋁層中頂部端面至底部端面的距離相同。；

上述的新型鑄鋁陶瓷加熱器，其中，所述鑄鋁層由多個鑄鋁單元層由上至下排列構(gòu)成，在所述鑄鋁單元層的外壁上分布有多個用于增加散熱面積的散熱凹槽。

上述的新型鑄鋁陶瓷加熱器，其中，相鄰的兩個所述鑄鋁單元層之間設(shè)有間距。

上述的新型鑄鋁陶瓷加熱器，其中，相隔的兩個所述鑄鋁單元層上的所述散熱凹槽的位置相對應(yīng)。

上述的新型鑄鋁陶瓷加熱器，其中，多個所述鑄鋁單元層等間距包裹在所述不銹鋼管的外壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過在鑄鋁單元層上設(shè)置多個散熱凹槽，每一個散熱凹槽的三個壁面均可以與水相接觸，從而增加了與水的接觸面積，從而將熱量傳遞至水中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的散熱速度更快，效果更為明顯；

2、由于多個鑄鋁單元層等間距包裹在不銹鋼管的外壁上，因此，與該間距位置相對應(yīng)的不銹鋼管的外壁面上沒有包裹鑄鋁單元層，其外壁面直接與水相接觸，也可以進(jìn)一步提高熱傳遞效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有鑄鋁陶瓷加熱器的剖視圖；

圖2為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2中A-A向的剖視圖；

圖4為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)圖。

主要附圖標(biāo)記說明如下：

1-鑄鋁層?????2-電加熱絲???????3-不銹鋼管

4-陶瓷層?????5-鑄鋁單元層?????6-散熱凹槽

具體實施方式

如圖2與圖3所示，本實用新型的新型鑄鋁陶瓷加熱器由鑄鋁層1、電加熱絲2、不銹鋼管3與陶瓷層4構(gòu)成，其中，鑄鋁層與陶瓷層4分別設(shè)置在不銹鋼管3的外側(cè)與內(nèi)側(cè)，電加熱絲2設(shè)置在不銹鋼管3與陶瓷層4之間，電加熱絲2呈螺旋狀結(jié)構(gòu)分布在不銹鋼管3的內(nèi)壁表面與陶瓷層4的外壁表面之間。在電加熱絲的一端設(shè)有正、負(fù)接線柱，該正、負(fù)接線柱分別與電源相連接。

在鑄鋁層1的外壁上分布有多個用于增加散熱面積的散熱凹槽6。每個散熱凹槽6中的三個壁面均可以與水相接觸，增加了與水的接觸面積，可使熱量快速的傳遞至水中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其散熱速度更快，效果更為明顯。

如圖4所示，在本實施例中的新型鑄鋁陶瓷加熱器由鑄鋁層、電加熱絲、不銹鋼管3與陶瓷層4構(gòu)成，其中，鑄鋁層由五個鑄鋁單元層5從上至下排列構(gòu)成，相鄰的兩個鑄鋁單元層5之間設(shè)有等間距。在鑄鋁單元層5的外壁上分布有多個用于增加散熱面積的散熱凹槽6。其中，散熱凹槽中頂部端面至底部端面的距離與鑄鋁單元層中頂部端面至底部端面的距離相同。

每個散熱凹槽6中的三個壁面均可以與水相接觸，增加了與水的接觸面積，可使熱量快速的傳遞至水中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其散熱速度更快，效果更為明顯。

另外，由于相隔的兩個鑄鋁單元層上的散熱凹槽的位置相對應(yīng)。因此，可使不同層面的水受熱均勻。

由于多個鑄鋁單元層5采用等間距的方式包裹在不銹鋼管的外壁上，因此，與該間距位置相對應(yīng)的不銹鋼管的外壁面上沒有包裹鑄鋁單元層，其外壁面直接與水相接觸，也可以進(jìn)一步提高熱傳遞效率。