[發明專利]電熱鍋鍋體隔離帽自動安裝焊接機

有效

• 申請號: 201410858075.3
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104526147A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 崔智;楊鳳海;朱建忠;鄭煥然;姚希鎮;雷剛;王偉
• 申請（專利權）人: 山東萊茵科技設備有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/30;B23K11/36;B23K37/04
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于工業自動化裝置領域，具體涉及一種電熱鍋鍋體隔離帽自動安裝焊接機。

背景技術

電熱鍋，會用到電加熱管，因為鍋體的厚度只有2mm，如果把電熱管直接焊接在鍋體上，那么接觸到電熱管近的區域就會比沒有接觸到電熱管的區域熱很多，造成鍋的底部加熱不均勻，接觸到電熱管的區域可能會把飯煮焦，為了解決這個問題，把隔離帽焊接在鍋體上，再把電熱管焊接在隔離帽上，這樣電熱管就不會直接接觸到電熱鍋的鍋體，而是有4～5mm的距離，使電熱鍋的鍋體底部在加熱的時候，鍋體底部均勻受熱，就會減少或者避免在做飯時把飯煮焦。

目前對于電熱鍋鍋體隔離帽的加工分為三部分，首先是工人手工從兩個方向將隔離帽放置在電極上，然后是工人手工將加工鍋體放置到加工位置進行焊接，最后焊接結束，人手工將成型鍋放置到指定位置。這種加工方法，費時費力，而且因為隔離帽較輕，在加工時由于人手離開時的慣性容易造成歪斜，從而在焊接時位置不正，廢品率高。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術電熱鍋鍋體隔離帽的的加工采用工人手工加工，存在費時費力，廢品率高的缺陷，提供一種電熱鍋鍋體隔離帽自動安裝焊接機，其能夠實現電熱鍋鍋體隔離帽的自動化加工，加工效率高、質量好。

本發明是通過如下技術方案來實現的：

即一種電熱鍋鍋體隔離帽自動安裝焊接機，其特征在于包括自動上下鍋體組件、自動安裝隔離帽組件、壓緊焊接組件和輸送帶，所述壓緊焊接組件的兩側分別安裝輸送帶和自動安裝隔離帽組件，輸送帶的另一側設有自動上下鍋體組件，所述自動上下鍋體組件、自動安裝隔離帽組件、壓緊焊接組件和輸送帶均與PLC連接。

PLC與觸摸屏連接。

本發明的壓緊焊接組件包括壓緊氣缸和焊接電極模具，所述壓緊氣缸安裝在焊接極機模具的上方，焊接電極模具由小型點焊機配上電熱鍋鍋體形狀的模具，組合而成。

本發明所述的點焊機為現有技術產品，是浙江余姚市廣通機電設備有限公司生產的小型普通點焊機，其工作原理為：點焊機焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接，其焊接的方法稱為電阻焊。

本發明的壓緊焊接組件工作原理如下：工作時將電熱鍋鍋體放進鍋體形狀的模具內，用壓緊氣缸把電熱鍋鍋體壓緊，通過接近開關發出信號，把模具內的隔離帽焊接在鍋體上。

本發明的自動上下鍋體組件包括橫向氣缸、橫向氣缸架、機械手和升降部分，所述升降部分安裝在橫向氣缸架的底部，橫向氣缸固定在橫向氣缸架上，其活塞桿與機械手連接。

本發明的升降部分是用精密光軸、光軸端面支承座組成的支架，將光軸端面支承座用螺栓堅固在機架上，精密光軸上裝配有箱式直線軸承組件，將升降平臺固定在箱式軸承上面，用氣缸推動升降平臺，用箱式直線軸承沿精密光軸進行升降工作。

本發明的自動安裝隔離帽組件包括復合夾具和振動上料盤，兩條直線軸承分別安裝在復合夾具架的兩側底部，復合夾具安裝在兩條直線軸承上，復合夾具架的一側設有振動上料盤。

本發明的振動上料盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備，它能把各種產品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

本發明的振動上料盤采用200mm隔離帽上料振動上料盤，生產廠家：膠南市遠浩自動化設備廠。

本發明的復合夾具包括隔離帽上料氣缸、模具外殼、模具上蓋板、模具弧形板、頂桿彈簧壓板、上料頂桿和頂桿彈簧，所述模具外殼與鍋體形狀匹配，模具外殼內部由上向下依次設有模具上蓋板、模具弧形板和頂桿彈簧壓板，所述模具上蓋板的上端中心位置設有豎向的上料氣缸，模具弧形板與頂桿彈簧壓板之間設有多個上料頂桿，上料頂桿外部套裝有頂桿彈簧。

本發明的工作原理如下：