[發明專利]一種超疏水復合薄膜及制備方法

有效

• 申請號: 201410856683.0
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104608438A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 王可為;葛小玲;徐秀萍;崔映紅
• 申請（專利權）人: 國核電力規劃設計研究院;國核（北京）核電常規島及電力工程研究中心有限公司
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B32B15/082;B32B9/04;B32B17/10;B32B27/20;B32B33/00;B05D1/38
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 王惠

1.一種超疏水復合薄膜，其特征在于，所述超疏水復合薄膜包括：基底材料、第一薄膜層和第二薄膜層，所述基底材料、所述第一薄膜層、所述第二薄膜層依次貼合設置，所述第一薄膜層、所述第二薄膜層的材料均為碳納米管與全氟樹脂，且所述第一薄膜層中的全氟樹脂含量大于70％，所述第二薄膜層中的碳納米管含量大于70％。

2.一種權利要求1所述的超疏水復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

步驟一：將碳納米管與等質量的丙烯酸樹脂均勻混合，并將混合的碳納米管與丙烯酸樹脂加入至定量去離子水中，制成碳納米管分散液；

步驟二：將所述碳納米管分散液與全氟樹脂分散液按第一質量比混合，制成第一混合溶液，將所述第一混合溶液噴涂至基底材料上，再將所述基底材料加熱；

步驟三：將所述碳納米管分散液與全氟樹脂分散液按第二質量比混合，制成第二混合溶液，將所述第二混合溶液噴涂至加熱后的噴涂有所述第一混合溶液的基底材料上，再將所述基底材料加熱，制成超疏水復合薄膜。

3.根據權利要求2所述的超疏水復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟一：將碳納米管與等質量的丙烯酸樹脂均勻混合，并將混合的碳納米管與丙烯酸樹脂加入至定量去離子水中，制成碳納米管分散液，具體包括：

將碳納米管用濃硝酸溶液浸泡10小時，

用去離子水清洗所述碳納米管上的硝酸，

將0.1-0.5g清洗后的碳納米管與等質量的丙烯酸樹脂混合，將混合的碳納米管與丙烯酸樹脂加入至100mL的去離子水中，制成混合溶液，

將所述混合溶液超聲分散300-600分鐘，制成濃度為0.1％-0.5％的碳納米管分散液。

4.根據權利要求3所述的超疏水復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟二中將所述第一混合溶液噴涂至基底材料上，再將所述基底材料加熱，具體為：將噴涂有所述第一混合溶液的基底材料放入恒溫箱中，以180-380℃加熱10-60分鐘后，取出，所述基底材料上形成第一薄膜層。

5.根據權利要求4所述的超疏水復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟三中將所述第二混合溶液噴涂至加熱后的噴涂有所述第一混合溶液的基底材料上，再將所述基底材料加熱，制成超疏水復合薄膜，具體為：在噴涂有所述第一混合溶液并加熱之后的基底材料上，再噴涂第二混合溶液，然后將噴涂有所述第二混合溶液的基底材料放入恒溫箱中，以180-380℃加熱10-60分鐘后，取出，所述基底材料上形成第二薄膜層，晾干降溫后，所述超疏水復合薄膜制備完成。

6.根據權利要求5所述的超疏水復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述步驟二中的第一質量比、所述步驟三中的第二質量比分別為1/4-1/9和4/1-9/1。

7.根據權利要求2-6任一項所述的超疏水復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述全氟樹脂分散液中的溶質為聚四氟乙烯、全氟烷氧基樹脂或氟化乙烯丙烯共聚物。

8.根據權利要求7所述的超疏水復合薄膜的制備方法，其特征在于，所述基底材料為鋁箔、硅片或導電玻璃。